脱硫塔侧搅拌器-柏嘉润化工设备-搅拌器

侧入式搅拌器的特点和优势：配置新型机械密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄露，比起其他的密封结构都有的优势。

配置节能推进式搅拌器，侧入式侧搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装运行，维护费用低，根据罐体直径尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌器组合运用，合理运用侧入式搅拌器的与罐体的安装角度，实现搅拌效果优化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度块，均匀，充分等要求，且水源损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。

拌器选型步骤分析介绍

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，电厂用侧搅拌器，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器

5.按照机架搅拌轴头的尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7

如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3

7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰

8.按照支承和抗振条件，脱硫塔侧搅拌器，确定是否配置辅助支承。

在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

在平时对搅拌器做保养的时候，我们要着重注意保养搅拌器的减速机的部分，因为减速机对于搅拌器来说是非常重要的一个零件，可以说是搅拌器它的重要部件，如果减速机坏掉了的话那么这个搅拌器可能就无法再使用了。

在保养领域减速机的时候一定要定时定量的对它上一些润滑油，保证他的灵活运行。在我们平时使用搅拌器之前，一定要先看一下搅拌器，搅拌器，他是不是有任何的故障的存在，武威侧入式搅拌器，如果有问题的话，我们一定要尽快的停止使用搅拌器，不然的话会对他的很多零部件造成大的伤害。做到了上面提到的这些点之后，搅拌器使用的寿命就能得到较大程度的提升，带来更好的使用销量。