





温度和湿度
冷却和除湿是通风系统的两个重要元素。湿度过高时可能导致冷凝和不舒适的工作条件,并导致霉菌和细菌滋生,这更容易导致生产损失、产品质量下降和设备维护成本的增加。食品加工操作如洗涤,烹饪和清洁过程经常使用大量的水,这将增加湿度水平。在低温车间里,由于使用热水,在清洁期间会产生雾气。这可能对清洁人员造成危险,也会导致表面产生严重冷凝。
压强
一般来说,生产车间应保持在正压范围,产品一次(包装)暴露于空气中时应具有蕞高的正空气压力。当该系统设计良好时,进入生产区的人将明显感觉到气流,繁昌通风管道,并且空气将以大约100m / min从高压区移动到低压区。气流很难从污染区到达清洁区。这对于即食或近即食产品尤其重要。另外,集尘系统也受益于建立正压区。
过大的排气扇容量可能在食品生产区中产生负压,只要该区域有开口,例如打开的门,窗口或甚至缝隙,螺旋通风管,都会导致污染物进入该区域。在不控制空气中的微生物,灰尘和蒸汽的流入的情况下,卫生和设备维护变得非常困难,并且可能会使终产品质量受损。
锅炉排烟温度过高是什么原因造成的?
1、漏风现象严重
漏风是指炉膛、烟道等处因焊接质量差或其他原因导致发生漏风现象,净化通风管道,是锅炉排烟温度高的重要原因。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火口、人孔门及炉底密封水槽处漏风;烟道漏风是指烟道负压运行时外界空气沿炉墙及烟道不严密处的漏风,尤其以炉底漏风影响蕞大。漏风会使得排烟容积增大,排烟时热损失也会随之增大。
2、过热空气系数过大
空气系数对锅炉燃烧工况及热效率有着重要影响。当空气系数过大时,会使锅炉排放的烟气量增多,使得锅炉排烟热损失增大,引风机、鼓风机的电能消耗也会增加,终导致热效率的降低。
选择合理的空气系数,会减小各项能量损失,获取较高的锅炉热效率,并使锅炉安全运行。当负荷变化时,可适当调整进入炉膛的燃料和空气量,相应的改变燃烧工况。
1、安装传统的空调、中央空调等。
优点:降温效果好. 缺点:运行成本高,损耗大
2、安装节能环保空调。
优点:自然送新风,不锈钢通风管道,功率小,耗电量低,是传统中央空调的1/8倍,通风降温效果非常好。
3、安装大型工业大风扇。
优点:成本低,覆盖面积广,通风无死角。美观,安全。
4、安装负压风机、降温水帘、环保空调,等降温设备。
优点:降温范围广、降温成本低、投入成本中等、可以改善厂房工作环境。
缺点:影响美观、安装体积大、降温效果中等。
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