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甘油的工业生产方法可分为两大类

以天然油脂为原料的方法，所得甘油称天然甘油，以丙i烯为原料的合成法，所得甘油称合成甘油。天然甘油1984年以前，甘油全部从动植物脂制皂的副产物中回收。至今为止，天然油脂仍为生产甘油的主要原料，其中约42%的天然甘油得自制皂副产，58%得自脂肪酸生产。制皂工业中油脂的皂化反应。皂化反应产物分成两层：上层主要是含脂肪酸钠（肥皂）及少量甘油，巴斯夫AESA厂家，下层是废碱液，AESA好还是aes，为含有盐类，氢氧i化钠的甘油稀溶液，一般含甘油9-16%，无机盐8-20%。油脂反应。油脂水解得到的甘油水（也称甜水），其甘油含量比制皂废液高，约为14-20%，无机盐0-0.2%。近年来已普遍采用连续高压水解法，反应不使用催化剂，所得甜水中一般不含无机酸，净化方法比废碱液简单。无论是制皂废液，还是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高，而且都含有各种杂质，天然甘油的生产过程包括净化、浓缩得到粗甘油，以及粗甘油蒸馏、脱色、脱臭的精制过程。

AES - 用途

是液体洗涤剂、香波、泡沫浴剂、洗手剂等的主要原料之一，还可作纺织工业润滑剂、助染剂、清洗剂等。

AES - 安全性

无毒，低刺激性。大鼠经口LD50: 1820mg/kg。贮存于干燥、通风条件好的库房，室外存放应有相应的遮阳、防雨措施、防晒、防潮。

AES - 制备

本品制备中包括月桂醇与环氧i乙i烷的缩合，缩合产物硫酸化，中和，压滤除残渣，滤液蒸馏脱醇五个工艺步骤。

将452 kg月桂醇（羟值275～320）投入反应釜中，再把5kg氢氧i化钾投入配减槽中，配制成50%的水溶液后投入反应釜中。抽真空，aesa，控制真空度在13.3kPa，逐步升温至120℃左右进行脱水。脱水完成后利用氮气置换空气，aesa表面活性剂，驱尽空气后升温至140～150℃，开动搅拌，在3 kPa下通入324kg环氧i乙i烷。然后将釜温逐渐降至5℃左右。加入硫酸进行酸化反应，1h后用烧i碱、酒精溶液进行中和。中和后压滤除去滤渣后，滤液脱醇得成品。

aes表面活性剂，学名脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

1、广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品；用于纺织工业润湿剂、清洁剂等。

2、洗涤行业： 作为非离子表面活性剂，起乳化，发泡、去污作用。是洗手液、洗衣液、沐浴露、洗衣粉、洗洁精、金属清洗剂的主要活性成分，但是不耐强碱。

3、纺织印染行业： 作为纺织印染助剂，起乳化作用：乳化硅油 渗透剂 匀染剂 丙纶油剂。

4、造纸行业行业： 作为脱墨剂，毛毯净洗剂，脱树脂剂。

5、其他如农i药乳化剂，原i油破乳剂，润滑油乳化剂等。