





自动化控制原理
自动化控制有半自动与全自动化
例如:机器、设备可以按照生产的要求和目的,进行自动化生产;全自动人只需要作为操作员,确定控制的要求和程序,不用直接参与生产过程的控制技术;半自动化控制要人通过设施、设备、机械、仪器或手工等劳动力的参与。
自动化控制技术广泛用于工业、农业、军部、科学研究、交通运输、商业、医学、服务和家庭等方面。采用自动化控制不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的心灵的窗户的功能,极大地提高劳动生产率,增强了人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化控制是工业、农业、科学技术现代化的重要条件和显著标志。
直线电机选型的必要性
直线电机系统的构造与旋转电机系统的构造各有不同。旋转电机通常根据丝杠、皮带轮等转 动部件转化成为直线运动。而直线电机选用直接驱动技术,直线电机的特性起到了决定性的作用。直线电机用户通常对负荷的运动有一系列的需求。那样就要我们为用户选用一款合适的电机。如果选用不当,则将会达不到用户的需求,或者给客户导致成本很多不必要的增涨。并非是全部的传 统传动机构都能被直线电机替代,如果工作状态不可以发挥直线电机的髙速特性,山西工业生产线,这种替代将会是 不合理的。
传统的旋转电机能够根据减速机构确保功率的达到目标,而直线电机系统的持续推力和很高推力是有限制的,直线电机且却不可以根据减速等方式产生更大的力。所以当直线电机速度很低时,力也不可以变大,所 以直线电机正常的功率不可以被充分发挥。
直线电机的缺点
从表面看,直线电机可逐步取代滚珠丝杠成为驱动直线运动的主流。但事实是,直线电机驱动在普遍使用后,一些过去没有关注的问题开始浮现:一是直线电机的耗电量大,尤其在进行高荷载、高加速度的运动时,机床瞬间电流对车间的供电系统带来沉重负荷;其二是振动高,直线电机的动态刚性极低,不能起缓冲阻尼作用,工业生产线价格,在高速运动时容易引起机床其它部分共振;其三是发热量大,固定在工作台底部的直线电机动子是高发热部件,安装位置不利于自然散热,对机床的恒温控制造成很大挑战;其四是不能自锁紧,为了保证操作安全,工业生产线公司,直线电机驱动的运动轴,尤其是垂直运动轴,必须要额外配备锁紧机构,增加了机床的复杂性。
在直线电机的应用中,工业生产线厂家,人们除了发现上述缺陷外,也看到了其优点的片面性。直线电机的主要优点是高速度和高加速度,但在机床加工过程中,加速度超过10m/s2时所节省的辅助时间对整个加工过程的工时来说并没有太大意义,只有在工时非常短的加工中,高加速度才有意义,也就是说对于模具、风叶等单件复杂零件的切削加工,直线电机的优点并不明显。
基于以上原因,选择发展直线电机的机床企业都采用扬长避短的手法,一是将直线电机应用在面向大批量生产、定位运动多、方向频繁转变的场合,如汽车零部件加工机床,快速原型机及半导体生产机等;二是用于荷载低、工艺范围大的场合,例如电加工机床、水切割机、等离子切割机等
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