密炼机厂家-昶丰机械-林芝密炼机厂家

   1、湿润阶段

   当所有配合剂加入密炼机开始混合时，功率曲线立即上升，然后下降。当功率曲线开始上升到下降到个低峰（c点）时，混合过程称为湿阶段，相应的时间为湿时间。在这个阶段，混合主要表现为橡胶和炭黑的整体混合。

   2、分散阶段

   混合继续进行，功率曲线从c点再次上升到第二个高峰（d点）的阶段称为分散阶段。这一阶段的混合作用主要是通过密炼机转子突出边缘和室壁之间的剪切作用，使炭黑凝聚体进一步细化，林芝密炼机厂家，分散到生胶中，进一步与生胶结合生成结合橡胶。由于碳黑凝聚体的能量消耗，橡胶的产生增加了橡胶的弹性，因此功率曲线上升。

   3、捏炼阶段

   生胶混合性能的优缺点通常用混合到均匀分散所需的时间来衡量。一般来说，第二功率峰出现在混合时间-功率图上的时间被称为炭黑混合时间的BIT值。值越小，混合就越容易。

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视频作者：东莞市昶丰机械科技有限公司

      密炼机转速提高密炼机转子的速度是强化混炼过程的有效的措施之一。转速增加一倍，提高转速会加速生热，混炼温度混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，和田密炼机厂家，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，密炼机厂家，江都密炼机厂家，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，密炼机厂家，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。混炼时间在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时，所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当，混炼操作不合理都会延长混炼时间。

连续密炼机负荷试运转时应检查以下项目：

1、密炼机的基本技术参数是否符合规定要求。

2、减速器轴承的温升应为：≤ 40 ℃。

3、液压系统油箱中的油温≤ 60 ℃。

4、橡胶放电温度（测量值）应与传感器（热电偶）显示的温度值一致，差值应为3-5℃。

5、转子轴承的温升应为：≤ 40 ℃。

6、转子和减速器轴承的Z高温度≤ 80 ℃。

7、转子端面密封装置定子环Z高温度为≤ 85 ℃。