密炼机的主要工作部位为密炼室。密炼室是由密炼室壁、转子以及上、下顶栓组成。转子的断面为椭圆形,在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱,他们的方向相对,长棱斜角30°,短棱斜角45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同,使胶料在密炼室中产生两种流动。
一种是周向流动。装入混炼室的生胶和配合剂等,在两个转子相对旋转下,通过转子的间隙被挤压到混炼室的底部,碰到下顶栓的突棱时被分割为两部分。然后,它们分别随着两转子的回转挤向室壁再回到密炼室上部,在转子不同转速的影响下,翻转密炼机厂家,两部分胶料以不同的速度再重新汇合。因此胶料在密炼室中形成两个周向流动。







首先,密炼机能够安装多个加工设备组件,如切断器、卸料器等,可以扩大设备的使用范围。在传统的密炼机中,只能进行橡胶原料的混合和加工,而无法进行其他操作。但是,随着加工设备组件的引入,密炼机的功能得到了极大的扩展。例如,安装了切断器后,可以将加工好的橡胶原料切成所需的长度,液体密炼机厂家,以便于后续的加工和使用;安装了卸料器后,可以将加工好的橡胶原料快速卸出,以便于进行下一批原料的加工。这些加工设备组件的引入,使得密炼机的使用范围得到了极大的扩展,可以满足不同用户的需求。
其次,密炼机能够安装多个加工设备组件,如切断器、卸料器等,可以提高设备的效率和性能。在传统的密炼机中,由于只能进行橡胶原料的混合和加工,密炼机厂家,所以效率和性能都受到了一定的限制。但是,随着加工设备组件的引入,密炼机的效率和性能得到了极大的提升。例如,安装了切断器后,可以将加工好的橡胶原料快速切成所需的长度,以便于后续的加工和使用,从而提高了加工效率;安装了卸料器后,可以将加工好的橡胶原料快速卸出,以便于进行下一批原料的加工,从而提高了加工性能。这些加工设备组件的引入,使得密炼机的效率和性能得到了极大的提升,可以更好地满足用户的需求。



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