工艺过程描述
2.1、行车上料。用行车将工件吊运至上料台架之上。较细的料要用人工铺平,防止打杈现象,影响自动上料。
2.2、气动拨料。气动拨料臂将料拨到上料辊道上。
2.3、上料辊道。在电机的带动下将料送进夹送装置。
2.4、进给装置。在液压缸的带动下滚轮压紧材料并在电机和分动箱的传动下将料送入前导装置。
2.5、前导装置。在液压缸控制下扶正并夹紧材料,并与主轴同心。
2.6、主轴装置。刀盘装置安装在主轴上,在主电机、齿轮箱和同步带的传动下完成车削。










生产厂家告诉你无心车床有哪些实用性
无心车床的特点是实用性强,加工过程稳定,速度快,表面质量好。加工过程中可实现在线调刀。增加检测点后,可实现闭环在线全自动料径控制。前后导向系统能自动定心,君一无心车床定制,从而保证加工工件同心,高速无心车床定制,且调整方便,加工精度高。设备整线自动化程度高。材料行走较大线速可达12m/min。
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无心车床有效提高工作效率
深而不规则的痕迹:原因:砂轮的松弛,对策:凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。
中部高或中部低:原因:引导板的调整不良。对策:取好引导板平行,减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。
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