点焊机-手提袋点焊机- 昌启眼罩点焊机(诚信商家)

电阻焊的主要方法有焊接，缝焊，凸焊和对接焊。

1、点焊的分类 点焊的种类很多，按电源类别可分为工频、电容储能、次级整流、直流冲击波等四种；按电极类型可分为单头、双头、三头三种；按结构形式可分为固定式、悬挂式、手提式三种；按压力传动方式可分为杠杆式、气压式和液压式三种。还有一些变型产品如钢筋网片成形机、数控式程序控制点焊等。

2、点焊的型号 点焊型号还是采用JB1475-81规定的编制方法，类型代号为DN，织带点焊机，主参数代号以公称容量表示，钢筋电焊中常用的wieDN系列短臂固定式和DN3系列长臂固定式以及DN7系列多头点焊。

3新一代点焊机技术

点焊机按照用途分，有式(通用式)、式;按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分，有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分，有非自动化、自动化;按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分，有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分，有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。

当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，点焊机，而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

为了保证熔核尺寸和焊点强度，眼罩点焊机，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，手提袋点焊机，使用时以此为准。

电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。

故障排除

1、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：

a.检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。

b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。

2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：

a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。

b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

3、焊接时出现不应有的飞溅：

a.检查电极头是否氧化严重。

b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。

c.检查调节开关是否档位过高。

d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。

4、焊点压痕严重并有挤出物：

a.检查电流是否过大。

b.检查焊接工件是否有凹凸不平。

c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。

5、焊接工件强度不足：

a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。

b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。

c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

6、焊接时交流接触器响声异常：

a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。

b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。

c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。

d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。

7、焊机出现过热现象：

a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。

b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。

d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。

e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热