煤厂热闷釜-鑫泰钢渣热闷釜(在线咨询)

热闷罐（釜）的工艺流程

热焖罐（釜）处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小干250m的常温块渣，技术是热焖工艺。其处理方法是：熔融状态的钢渣被置于的盘中，用平车送到造自然冷却至300~400，待炉渣固化后用桥式起重机翻出并装入焖渣池（或热焖罐），待闷渣池（罐）装满后，关闭池（罐）盖水封闭匀热，然后进行热焖处里，通过调节水渣比、喷水强度、排气量并控制排水使闷渣池（罐）维持足够的饱和蒸汽较高水浸温度，从而达到满意的处理效果，热闷完毕后开盖。用挖掘机挖出破碎后的钢渣进入钢渣深加工系统

诸城鑫泰新材料有限公司是一家生产销售热焖罐、钢渣热焖罐、热闷釜、钢渣热闷釜，为一体的高新技术企业。公司拥有成熟的技术，的设备，严格的管理，敬业的员工，强有力的国内外合作厂家。我公司基于“用户的利益为先，一切为客户着想”在国内、外用户中享有良好的信誉。长期以来，公司始终坚持以“质量，信誉，服务”为经营宗旨，竭诚为新老客户服务。以“质量求信誉，强化管理”为目标，开拓进取，努力开拓市场。公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度，热忱希望同新老朋友密切合作，携手奋进、共展宏图。

热闷罐（釜）温度均匀的方法

1为了使热介质更好地在储罐内流动，应在储罐内进行良好的设计。在设计时，我们充分了解了设备在实际使用时产品在罐内的位置和有效空间，因此我们做了一个很好的设计，以便在生产时对热闷罐（釜）进行电加热。里面的空气能流动得更好。

　　2.利用辅助设施帮助热媒流动，我们的设备可以使用风扇进行操作，从而推动水箱内的空气循环，使其热介质流动速度加快，使罐内产品加热得更快、更均匀。

　　3.有些类型的热闷罐（釜）采用间接蒸汽。当蒸汽进入罐体时，使用管道使蒸汽均匀地被硫化到罐内。

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热闷罐（釜）的主要组成

热闷罐（釜）是熄焦装置中的主要组成部分，由上部锥体、预存室(环形气道)、斜风道和冷却室组成。焦炭由于自重在热闷罐（釜）中从上面的上部锥体经预存室进入冷却室，冷惰性气体(N2)从下面的风帽进入冷却室，在冷却室中进行热交换后，热惰性气体由斜风道进入环气风道，在开口部汇集，再经过除尘净化，经余热锅炉回收热量后，继续循环使用。

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