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胶带打滑磨裂防治措施
（1）合理调整胶带张力，既不能使胶带承受过大张力而降低胶带的使用寿命，也不能使胶带张紧力过小而打滑。对于螺旋和液压拉紧方式，可调整行程增大张紧力，对于重锤拉紧方式，则可增加配重增大张紧力。
（2）加强计量监控，防撕裂设备厂家，控制物料量，避免过载运行，同时尽量避免重载启动和停机。
（3）当驱动滚筒包胶磨损严重时，应及时重新包胶或更换滚筒，日常巡检中，加强对滚筒的检查，发现问题及时处理。
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钢丝绳芯输送带的纵撕在线检测装置及方法，包括预埋钢丝单元，钢丝绳芯输送带纵撕检测单元和控制单元，预埋钢丝单元，用于钢丝绳芯输送带纵撕的特征识别;钢丝绳芯输送带纵撕检测单元为两组，分别安装在输送机机架的落料口位置和驱动滚筒回程位置处，防撕裂设备，用于检测落料口位置，驱动滚筒回程位置处预埋钢丝单元的特征信号，并处理得到预埋钢丝单元实时的纵撕特征，并将预埋钢丝单元实时的纵撕特征数据传输给与控制单元;控制单元，根据接收的预埋钢丝单元实时的纵撕特征数据，进行处理，判断该钢丝绳芯输送带是否合格，并根据判断结果，控制输送机是否输出报警，停机检修.本发明提高了钢丝绳芯输送带使用的可靠性，具有良好的应用前景.
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导致输送带撕裂的原因主要有以下几种：
（1）内置钢丝绳断裂。由于输送带内置钢丝绳质量缺陷，导致局部抗拉强度较低，当输送带运转期间有大块物料或杂物冲击该位置时内置钢丝绳由于强度不足发生断裂。一般难以时间发现，在继续使用的况下，断裂的钢丝绳可能穿带并罗咯在皮带盖胶外。当钢丝绳长度较长时，防撕裂设备价格，可能在输送带运转过程中卷入托辊、滚筒，造成输送带大范围撕裂。
（2）尖锐物体凿穿输送带。该情况是导致皮带撕裂的常见原因。主要是由于物料中的杂质从溜槽下落后凿穿输送带;或皮带机钢结构变形，导致尖锐部位伸出与输送带运行轨迹重合，划伤皮带。
（3）输送带跑偏。正常情况下，输送带位于机架中轴部位。当输送带发生跑偏时，输送带一侧发生堆叠或被托辊架划伤盖胶、划断内置钢丝绳，终导致内置钢丝绳缠绕在拖轮或滚筒上，造成皮带大范围撕裂。
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