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输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下三种形式：
1、输送带的硫化接头处磨损 通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。一般来说，硫化接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式，正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在硫化接头的位置。
2、输送带在裙板部位磨损 由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，皮带视觉检测价格，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位，与裙板接触的输送带部分始终处于相对较严重的磨损中，皮带视觉检测公司，会造成较明显的磨损。
3、输送带中间部位磨损 这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，皮带视觉检测，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。
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导致皮带纵向撕裂的常见原因？
个别托辊脱落加上胶带跑偏
这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂，可能发生在胶带机全长的位置。
机头满仓堆煤
因机头满仓堆煤，使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
偶然因素
偶发的巷道冒顶，落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。
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纵撕操作人员可在地面监控室进行开关电源开关射线采集图像和设备状态监视等操作，无需人员到现场就能完成所有设备操作和状态检测的工作。皮带运行状态实时显示在电脑屏幕，纵撕哪家好，像放电影一样让用户现场观看。 纵撕采集的胶带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式，完整地存储到硬盘，在处理和回看时，能得到与实际胶带没有差别的图像。
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