我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带激光识别检测可以用以下方式处理
一、局部热硫化
局部热硫化使用点修补器进行局部热硫化技术修补受损部位，效果较好，但是耗时长，投入的人力物力也比较大。
二、冷硫化修补剂
DLZB冷硫化修补剂可以快速修补输送带，不需要大型器械，快捷。
将破损部位打磨后使用清洗剂清洗干净，将DLZB修补剂AB混合后涂抹在受损部位并刮平，等待一小时输送带就可以正常运行了。
三、冷粘修补
冷粘修补时使用修补片或者修补条配合冷硫化粘接剂修补受损部位，抗拉强度高，输送带激光识别检测厂家，更耐磨，而且可以即修即用，输送带激光识别检测，适用于长距离的划伤、划透等大面积修补。
公司主要销售输送带激光识别检测产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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电磁波发射装置向皮带发射电磁波，当皮带中的线圈经过时，线圈中将会产生感应电流， 该感应电生的电磁波被另一侧的接受传感器截获。如输送带纵向撕裂，则线圈被切断，接收 装置将收不到该信号，说明发生了纵向撕裂
弦线式装置与棒式检测器相 类似，该装置由尼龙线作为探头，将其安置在缓冲托辊之间穿过小孔与槽形带下表面 贴合，线的一端装一个弹簧限位开关。当刺穿输送带的物料绊住此线时，把线拉断或 张力增加，均可使限位开关动作。
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输送带激光识别检测修补方法：
1、将待修补输送带置于水平位置。
2、将输送带待修补部位进行迂回打磨（建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷），并将打磨之后的表面清洗干净。
3、将橡胶修补剂双组份进行混合，然后揉均匀（大约需要2分钟）。
4、涂刷适量的橡胶修补剂，然后用刮板抹平。静待数小时，待表面硬化后就可以开机使用。
输送带在使用过程中应注意以下事项：
A、 避免托辊被被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。
B、 力求避免带负荷启动。
C、 胶带发生跑偏，输送带激光识别检测哪家好，应及时采取措施纠正。
D、 发现胶带局部损伤应及时修补，以免扩大。
E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。
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