






通风管道安装会出现问题一般都是在风管制作时应保证管端翻边或法兰边平直,abs风口型材,并在同一水平面上。漏风量大的,问题多数出现在风管接头不严。主要有下面几点:
(1)胶垫不交圈。胶垫沿接头法兰应交圈连接。但往往施工不细,胶垫有断条,尤其在四角处连接不上,abs塑料风口,造成漏风。
(2)管头制做不合规定。钢板风管在管头上要加角钢法兰以便连接。钢板应翻转到角钢外包住管头,以免漏风。
(3)螺栓不紧。法兰接头都要用螺栓连接。螺栓不紧是漏风的主要原因。螺栓不紧,一般都是在通风管道靠墙或靠顶板的一面。问题在于管道距顶板或侧墙太近,安装螺栓操作困难。

由于受到镀锌板材料和加工机具、运输安装等限制,一个系统风管由许多节组成,而且每节风管一般不超过2m。为了将其连起来,***在两节风管连接处做连接接头。过去传统做法是在每节风管两头铆上两片角钢法兰,在连接风管时靠两节风管大小相同。螺栓孔对应的法兰并穿入螺栓,来达到风管连接目的。按目前规范和经验,每米周长接头需消耗2m多角钢、7套螺栓和9个铆钉、1m密封胶垫。

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