橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、在密炼机加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便 。
密炼机是橡胶厂的主要设备之一。近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，有个别人员未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎，试验型密炼机工厂，要求胎面胶硬度增加，致使炼胶机横压力加大，为了保护劳动者在生产中的安全和健康，是我国的一项重要政策，保护国家财产，促进生产发展，是企业管理的重要职责。因此，就橡胶企业而言，对开机作业的安全应予以重视。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机工厂，密炼机的威力逐渐被人们所认识，橡胶密炼机工厂，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，陶瓷密炼机工厂，如：混炼容量大、时间短、生产；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。
密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。
而密炼机一次密炼可能是开炼机的数倍，混炼过程中需要严格控制温度变化，还得控制小料的添加次序，这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性；还有出料温度是必须严格控制的，密炼机内温度与胶料温度相差大，因此在控制温度时必须考虑这个温度的关系，否则胶料容易焦烧（一般胶料内部温度比机内温度高50-60度）。
连续密炼机负荷试运转时应检查以下项目：
1、密炼机的基本技术参数是否符合规定要求。
2、减速器轴承的温升应为：≤ 40 ℃。
3、液压系统油箱中的油温≤ 60 ℃。
4、橡胶放电温度（测量值）应与传感器（热电偶）显示的温度值一致，差值应为3-5℃。
5、转子轴承的温升应为：≤ 40 ℃。
6、转子和减速器轴承的Z高温度≤ 80 ℃。
7、转子端面密封装置定子环Z高温度为≤ 85 ℃。
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