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皮带输送机的皮带打滑一般有两种情况：电机绞车张紧或者液压张紧皮带机的打滑以及重锤张紧皮带运输机皮带的打滑。
使用电机绞车张紧或者液压张紧的皮带运输机出现打滑现象时我们可以通过调节张紧的行程来增大其张紧力，但是，钢丝绳锈蚀检测，有时候会出现张紧行程不够、皮带变形的现象，钢丝绳锈蚀检测多少钱，这时我们就需要将皮带截去一段重新进行铆扣或者硫化。
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导致断带故障的原因包括：
（１）输送带内部张力超限
（２）物料装载严重不均或严重超载
（３）运输时滚筒内部卷入较大的异物
（４）输送带接头处质量没有达标
（５）输送带严重磨损、老化程度过大及质量不达标。
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耐热输送带硫化工艺的要求：
1、首先检查机器的油箱油位高低和导向部分润滑状况，立柱上下两端的螺母是否松动，根据制品硫化工艺条件，调节液压系统的工作压力和热板的加热溫度。
2、压力的大小根据制品硫化压力，棋具的承压面积和柱塞的面积进行确定，然后用螺丝刀调节电接点压力表的压力设置指针到所需压力刻度即可。
3、温度可以通过调节温度控制仪的温度调节旋钮设置加热温度。
4、启动机器检查运行状况是否正常，钢丝绳锈蚀检测装置，包括柱塞升降速度、电接点压力表指示的刻度和压力控制情况、机器的噪音和震动情况。
5、将生产或实验用模具淸理后置于热板上进行预热。
6、检查、称量所需半成品或胶料，有压延方向需求需标注压延方向。半成品胶料的质量=模腔体积X胶料密度X 1.05—1.10。
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