斗式提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。解决方法：此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，表面过于光滑使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。解决方法：在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。解决方法：拆洗加油或更换轴承。
斗式提升机安全规程1、提升机由人员进行维护和管理，斗式提升机供应电话，电源开关箱的钥匙由人员管理。2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。3、 提升机应有大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。5、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。6、 提升机决对不允许载人上、下。7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。8、 经常保持提升机周围环境卫生。
在斗式提升机操作期间，如果在下桶或上桶中有材料从头部散落下来，这种现象称为回流。有回流现象的吊卡多为离心卸料式，输送的物料多为颗粒状，也有小块或碎粉状混合物。过多的返料会降低提升机的输送能力，增加粮食的破碎率。对于大容量提升机，驱动机构的部件也会被破坏，如烧坏电机、破坏三角带或使液力偶合器喷油。无论如何，生产都会中断，造成经济损失。
引起回流的因素有很多，主要应从斗式提升机的卸料情况来分析。在离心式卸料的过程中，料斗绕头轮运转的切线速度及物料在斗内向外缘口滑移的速度，决定着物料抛离出料斗的瞬时速度与运动方向。另外，料斗的装满程度，斗式提升机厂家定制，决定着料斗开始卸料的时间，斗式提升机厂家报价，而卸料结束时间的早晚，则取决于料斗的几何形状。这说明，物料在机头处离开料斗后的飞行轨迹，枣庄斗式提升机，其影响因素有：料斗线速，料斗形状及物料特性。如果机头盖子做成可以包络所有的飞行轨迹线，则抛离料斗的物料就可以不受外壳的阻挡，顺利落入出料口，这是不接触式卸料。美国某公司的提升机，就是这样。在大多数情况下，考虑到制造成本，把机头设计得比较小，抛出的物料擦过机头盖内壁滑向出料口，这是导向卸料。
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