红旗线缆-上海红旗股份湖北公司(图)

电线电缆产品常见检测项目和指标

电性能检测

   主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。

  绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙l眼、针l孔等，红旗线缆，否则就会造成耐压试验时局部击穿。

单芯充油电缆的导电线芯、径向加强铜带和轴向加强铜带(或铠装丝)在绕制过程中潜存着扭矩应力，这个应力是使电缆产生扭转(即退扭或松劲)的根源，并决定着电缆绕轴心自转的大小和方向。特别是当采用单层纵向铜带铠装时，纵向铠装扭矩应力对扭转起着主导作用。为了准确弄清楚电缆扭转的角度和方向，进行了如图5-6-3所示的扭转试验。试验电缆的长度为6.4m，其截面积为600mm2，单层纵向螺旋形加固铜带铠装，电缆自重每米27kg。上端悬吊固定，下端加3t重的载荷，测得悬挂点扭转角为100°~110°。由于试验的电缆较短，实际敷设时，扭转角度可能还要大一些。

除了电缆在自重和内部油压的作用下绕轴心自转外，同时还由于牵引钢丝绳本身的退扭作用和电缆路径上下左右不同的弯道等会使电缆产生附加的扭转。

扭转对于电缆绝缘纸及金属护套是不利的。电缆的过度扭转会使绝缘纸起皱、发 松，甚至会断裂。但是扭转多大的角度才能使这种不利影响达到，尚无确切的数据。总之扭转角度愈小愈好。

同轴电缆工作原理：

同轴电缆由里到外分为四层：中心铜线（单股的实心线或多股绞合线），塑料绝缘体，网状导电层和电线外皮。中心铜线和网状导电层形成电流回路。因为中心铜线和网状导电层为同轴关系而得名。

同轴电缆传导交流电而非直流电，也就是说每秒钟会有好几次的电流方向发生逆转。

如果使用一般电线传输高频率电流，这种电线就会相当于一根向外发射无线电的天线，这种效应损耗了信号的功率，使得接收到的信号强度减小。

同轴电缆的设计正是为了解决这个问题。中心电线发射出来的无线电被网状导电层所隔离，网状导电层可以通过接地的方式来控制发射出来的无线电。

同轴电缆也存在一个问题，就是如果电缆某一段发生比较大的挤压或者扭曲变形，那么中心电线和网状导电层之间的距离就不是始终如一的，这会造成内部的无线电波会被反射回信号发送源。这种效应减低了可接收的信号功率。为了克服这个问题，中心电线和网状导电层之间被加入一层塑料绝缘体来保证它们之间的距离始终如一。这也造成了这种电缆比较僵直而不容易弯曲的特性。