搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中，出现故障都是在所难免的，其中搅拌器也不例外，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，桨式搅拌器，对此很多用户就无计可施，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，脱硫搅拌器，可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时，造成的原因无非是上述两种，所以通过了解其知识，可更加快速的找到问题原因并解决，同时，在设备使用中定期的维护保养，可有效的减少断轴出现。
浅析搅拌器的打孔技巧
随着科技的不断发展，搅拌器应用市场的需求不断增大，从而促进搅拌器的发展，并扩大其市场应用，为了充分的利用设备，发挥其性能，我们需要对其知识进行了解，其中搅拌器的打孔技巧较为常用，接下来将对其进行介绍。
1、搅拌器打孔分支不能采用电（气）焊工具，因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料，分支管的连接应采用沟槽管件连接；
2、打孔过程中内衬的塑料残渣极易落入搅拌器原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞；
3、打孔时的内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。
综上所述，在搅拌器的打孔中，要严格按照其操作方法进行，同时还要多加注意，避免造成末端水点堵塞，和搅拌器损坏，从而影响设备的使用，降低工作效率。
搅拌器的流型一定要注意
当流体在管道当中流动的时候，一般都会出现各种流动状态，包括层流以及湍流等各种形式，因此这个时候在选择搅拌器的时候，一定要关注它的流型问题，如果你没有了解过的话，就一起来看一下这篇文章吧，这篇文章主要介绍的就是不同种类的流型。
、径向流
这种流型的流动方向与搅拌轴是垂直的，属于是沿径向流动，这种流型方式，在碰到容器壁面的时候，会分成两个方向，一个是向下，另外一个则是向动，然后终还会回到叶端，如此一来，便可以形成上下的循环流动。
第二、轴向流
这种流型方式的流动方向与搅拌器的轴是平行的，这个时候流体的主要动能是有桨叶提供的，这样一般都会使流体朝下流动，搅拌器，然后遇到里面的时候就会反过来向动，这样一来，上下流动，便会形成一种循环。
第三、切向流
这种流型方式的方向依旧万州也是平行的，同样它的动能也是有浆叶提供的，它的流动方向一开始也是向下流动，当遇到容器的底面的时候，就会改变流动方向，流动方向改变之后是朝上的，同时也会形成一种循环流。
这三种流型方式是搅拌器当中主要的三个方面，一般来说，所有的流体在管道中流动时，通过搅拌器，都会按照这三种不同的流型进行，因此在使用搅拌器的时候，一定要充分了解这些液体的流型，气动搅拌器，因为它会直接关系到搅拌器的品种选择和使用问题，同样这样也能够拓宽你的视野，使你真正的了解搅拌器的原理。
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