密炼机的混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却等等，密炼机的应用广泛适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
混炼室上口与机架悬壁接合处，金属密炼机厂家，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。翻转机构采用环面包络蜗杆副传动，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
连续式密炼机适用物料：LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料，绝缘料；
辐射交联料，光缆被覆料，热收缩等电缆料；
PPR管材料、PE交联管材料；
TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA热熔胶；
PE、ABS、PS、EVA、等色母粒；
ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。
PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、钛、碳黑等填充改性。
、搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便，双转子密炼机生产厂家，环保。
首先，我给大家讲解一下什么是色母粒。 色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，密炼机厂家，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。 色母粒主要用途是什么？
1)钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量；
2)钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观； 3)钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标； 4)钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。 5)钛白的加工性能：加工性强。色母粒的用途就是塑料着色剂。
混炼色母粒做实验用，建议使用1L密炼机，1L密炼机做出来的物料配比，技术参数，在往后的生产过程中物料配比相对来讲比较准确。1L密炼机用途：其主要的功能在於使产品能符合客户所要求的品质及颜色，为了达到客户的要求，再将实验的结果及其比率用於生产线，而本机也就是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。
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