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输送带的跑偏及保护装置 输送带在运行中跑偏，是皮带机的普遍问题。输送带跑偏的主要危害是：造成带式边缘的早期撕裂损坏、沿线撒煤不能正常运行，严重时会因过度摩擦引起火灾。 造成跑偏的原因有：托辊与输送带中线不垂直；滚筒与输送带中线不垂直，水泥厂钢丝绳皮带检测，输送带接头受力不均；装料偏向一侧(偏载)；滚筒的局部粘煤粉；输送带本身的制造质量不良，如芯体钢丝绳受力不均等。输送带任何位置都可能发生跑偏。 保护的方法有：
（1）将滚筒制成适当的鼓形；
（2）将槽形托辊的两侧辊略向前偏2?~3?角度；
（3）在固定式输送机上配备调心托辊；
（4）对便拆装式和绳架吊挂式输送机则采用斜置托辊。
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皮带输送机使用一段时间后，会出现输送带打滑的情况，我们该如何提前预防呢？
1、首先，防止输送带打滑，我们应加强输送机的维护管理工作，为输送机做好清洁工作，避免杂质落入滚筒与输送带之间，钢丝绳皮带检测厂，如发现输送带出现打滑故障要及时停机处理。
2、皮带输送机安装上打滑保护装置，当输送带出现张紧力不满足工作要求时，能够及时采取必要的措施，钢丝绳皮带检测，严禁在运行的过程中直接用手进行调整。如发现输送带运行时出现跑偏的情况，应及时停机调整。
3、为确保设备能够运行，应在运行的载荷范围内进行输送货物，避免因重载启动而发生皮带打滑的故障。
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皮带机六大保护装置安装位置
1、 低速打滑保护：速度保护传感器的磁钢安装在导向滚筒的一侧，固定在导向滚筒上，速度传感器固定在皮带机架子上，并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢不超过30mm。
2、 温度保护：温度保护传感器安装在皮带机的主电机上。
3、 煤位保护： 煤位保护传感器安装在卸载滚筒的前方，距卸载滚筒400－600mm，钢丝绳皮带检测报价，距落煤点400－600mm。
4、 烟雾保护： 烟雾保护传感器安装在主动滚筒上方下风侧5-10m处，距离上皮带600-800mm。
5、 自动洒水保护：自动洒水保护传感器安装在主动滚筒和皮带接触面的附近，距离滚筒和皮带20-30mm。
6、 跑偏保护传感器：跑偏保护传感器安装在机头皮带两侧机架上，距离槽型托辊外沿50-100mm。
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