我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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强力胶带检测安装方法及注意事项
1、由地测科按设计要求放好皮带中心线，不得偏斜。
2、平整好安装场地，固定好皮带机头。
3、待皮带机尾安装完毕从机头、机尾相向安装，平行作业
安装顺序为：（1）、机头→储带仓→张紧装置→中间部。（2）、机尾→电气平台→中间部
4、安装皮带可借助绞车拖拉，皮带接头必须保证平直。
5、检查皮带沿线停车开关和信号装置完好后方可进行试运转，试运转时，在各点处都要派人观察情况，发现皮带打滑、跑偏、电气机械部件温升超限或运转声音不正常等异常情况时，必须立即停车，进行处理。
6、皮带要调整到同所有托辊都能平稳接触，防止负荷集中到个别托辊。
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1)安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，强力胶带检测厂家，同时也要搭架子找平，强力胶带检测设备，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2)安装驱动装置安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。
3)安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，煤矿用强力胶带检测，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
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皮带机六大保护装置安装位置
1、 低速打滑保护：速度保护传感器的磁钢安装在导向滚筒的一侧，固定在导向滚筒上，速度传感器固定在皮带机架子上，并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢不超过30mm。
2、 温度保护：温度保护传感器安装在皮带机的主电机上。
3、 煤位保护： 煤位保护传感器安装在卸载滚筒的前方，强力胶带检测，距卸载滚筒400－600mm，距落煤点400－600mm。
4、 烟雾保护： 烟雾保护传感器安装在主动滚筒上方下风侧5-10m处，距离上皮带600-800mm。
5、 自动洒水保护：自动洒水保护传感器安装在主动滚筒和皮带接触面的附近，距离滚筒和皮带20-30mm。
6、 跑偏保护传感器：跑偏保护传感器安装在机头皮带两侧机架上，距离槽型托辊外沿50-100mm。
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