




搅拌器的支撑方式
搅拌器在进行安装时,为了保证设备的牢固性和平稳运行,是需要有一定的支撑方式的,但是其支撑方式不同,为了能够选择到合适的方式,循环池搅拌,我们将通过下述进行了解。
1、托耳支撑,就是在夹套部位的上端焊有托耳型的支撑方式,这种属悬空式支撑,搅拌器与其它设备像是冷凝器设备配套使用,不锈钢侧入式搅拌器,我们一般在选择托耳支撑的要有支撑操作台,操作台的设计是根据反应釜的尺寸,用槽钢等零件组合而成,并根据工艺所配套的其它设备,这样的同时也就便于安装操作。
2、支腿支撑,就是在搅拌器底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑,这种属与落地式支撑,尤其是小的搅拌器一般容积在500L以下的,选择这种支撑方式可以不用焊接操作台,移动比较方便,搅拌器,不过其中非常重要的一点就是要确定好支腿的长度,换言之即底阀到地面的高度,支腿的长度一般是在50mm左右。
综上所述,搅拌器的支撑方式分为托耳支撑和支腿支撑两种方式,所以在进行安装时,一定要选择适合生产的,这样才能够加大生产力度,减少生产事故的发生。
脱硫搅拌器的应用
随着搅拌行业的发展迅速,各种类型的搅拌器逐渐进入人们的生活,脱硫搅拌器作为其中之一,其作为一种环保型设备,可有效的减少硫对我们环境的污染,为了方便大家更好的了解此设备,接下来就对其详细介绍一下。
其中搅拌对溶解氧的要求较低,现在国内工程多采用穿孔管曝气搅拌。也是为了保证空气搅拌均匀,穿孔管多布置成环路,曝气管路材质可根据实际水质情况选择,若是条件允许尽量采用塑料管材,原因是钢制穿孔管孔口易氧化锈蚀。管道内氧化物的脱落及泥沙沉积易造成穿孔管孔口堵塞。市场上也有环保公司开发的下弯式环形穿孔管,选用ABS塑料管制作整个管路,不同管径的穿孔管与干管采用的管路变径联接件连接;日本开发的多孔式曝气管,整个表面都分布着微细的小孔,能均匀产生直径仅为微米大小的气泡,镁法脱硫搅拌器,因此增氧及搅拌效果是非常好的。此外,搅拌散气曝气也是空气搅拌中的一项新技术。
在实际工程应用经验,一般在设计穿孔管曝气搅拌时,所需曝气量约为0.01~0.015 m3/(min·m2),开孔孔径≥5 mm,因孔径过小容易堵塞。开孔形式一般采用底部两侧45°开孔。在设计使用时能够保证孔口流速≥15 m/s。此外,穿孔管长度尽量不要超过10 m;为保证曝气搅拌效果,穿孔管路未必要均匀布孔;穿孔管径尽量大,管壁摩擦力尽量小。
空气搅拌一般是在池底设置穿孔管,穿孔管与鼓风机空气管路相连,利用压缩空气进行曝气搅拌。其主要工作原理是利用空气与池内水体接触,搅动水体以防止水体中的悬浮物下沉,加速空气中的氧向水体转移,完成充氧目的。
由此得知,脱硫搅拌器的具体应用,其设备可以有效的适应于各种不同行业的搅拌工作,使其充分搅拌均匀,促进物质的使用效率。
关于搅拌器使用皮带的好处
在现在建筑行业中,经常会看到搅拌器的使用,但是在搅拌器使用中会发现,有的设备是带有皮带的,有的设备却没有,为了分辨这两种之间的区别,我们将对带有皮带的搅拌器设备的好处进行了解。
1、吸收塔检修后局部浆液沉淀干涸导致搅拌器叶轮陷于浆液中无法转动,皮带可以通过打滑的方式缓解电机带给齿轮箱及搅拌器轴的力矩,保护回转部件。
2、电机刚启动时力矩较大,如果力矩超过皮带静摩擦力的临界值,皮带通过打滑的方式缓冲电机带给齿轮箱轴的巨大冲击,从而保护齿轮箱的齿轮,避免产生“打牙”的风险。
综上所述,带有皮带的搅拌器能够很好的保护设备的部件,减少设备之间的摩擦,所以在使用搅拌器时一定要选用带有皮带的设备,这样不仅可以减少发生故障,提高工作效率,还可以延长机器的使用寿命.
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