不管什么机械设备要是在剧烈的混炼过程中，当然多多少少都会带来问题，因此，连续密炼机，对机械研究设计来说，从机台的捏炼系统，冷却系统，密封系统，加料及压料系统，pvc连续密炼机，卸料系统，传动系统，控制系统，主要零部件，材料到各种参数的技术决定以及理论，CM连续密炼机，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。都是需要选择高配的配置来搭配，这样能让机械设备的使用寿命更长，稳定性更好。
密炼机在混炼胶中的各种成分，如聚合物，填料等的油料，经过转子密封体系从混炼室中出来，塑料连续密炼机，也需求进行处置，这也适当贵重。众所周知，所运用的油料有超越80%的有些流入混炼室，这有些油能够致使严重的质量疑问。若是物料粘结有些光滑油的量过少，有些混炼胶会积累在环状空隙中开始自硫。抛开密炼机的滑动密封圈的磨损不讲能够会致使下一车料被污染。其次，滑动密封圈有些光滑油用量过少会致使密炼机的密封圈敏捷磨损。
密炼机空载试车操作
（1）首先开启润滑油泵，充分润滑减速机、转子轴承及转子端面密封面等。期间注意观察，保证压力、流量和密封严密。
（2）同时安排相应人员，对减速机高速轴端或在联轴器处，用人工盘动传动系统，使转子转动至少两周，确认无异常现象。
（3）正常后，通电对各部分进行分别点动，主要包括上顶栓压砣的上下运行，加料门的开、关，卸料门的开、关，包括锁紧、松开，保证运动自如平稳、无冲击和爬行等异常现象。
（4）各部件单动经验证无异常后，开机空转，要求运行至少1 h，期间观察各部件，尤其是主电机是否平稳、无异响。
（5）减速机运转正常后，将其与主机轴对接，并安装好防护罩。进行主机空转运行，要求连续运转至少2 h，期间观察主机各部件，尤其是主电机和减速机，是否平稳、无异响。
、翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
连续密炼机负荷试运转时应检查以下项目：
1、密炼机的基本技术参数是否符合规定要求。
2、减速器轴承的温升应为：≤ 40 ℃。
3、液压系统油箱中的油温≤ 60 ℃。
4、橡胶放电温度（测量值）应与传感器（热电偶）显示的温度值一致，差值应为3-5℃。
5、转子轴承的温升应为：≤ 40 ℃。
6、转子和减速器轴承的Z高温度≤ 80 ℃。
7、转子端面密封装置定子环Z高温度为≤ 85 ℃。
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