先启动连续式密炼机润滑油泵和液压站,检查各部位供油是否正常。油泵、液压站正常工作15分钟后,启动主电机,从内混室出水端观察转子转向是否正确。通常密炼机出厂前在空气中运行2小时以上,在用户处运行4小时以上。
在手动和自动操作下,应多次打开配重门、上、下料门,动作灵活可靠。打开密炼机冷却水系统,检查有无泄漏。
连续式密炼机空载运转试验时应检查以下项目:减速器传动齿轮、轴承润滑充分,密封件密封良好。空转时,塑料连续密炼机,主电机为单速,其耗电量应小于额定功率的15%。运行时无大的振动和周期性噪音。密炼机各部位轴承温度不得突然升高,转子轴承、减速机轴承温升应小于20℃。







特种橡胶密炼机混炼分为三个阶段,即湿润,分散和涅炼,密炼机混炼石在高温加压下进行的。橡胶混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响,即使配方很好的胶料,如果混炼不好,也就会出现配合剂分散不均,双阶连续密炼机,胶料可塑度过高或过低,易焦烧,喷霜等,使压延,压出,涂胶和硫化等工艺不能正常进行,连续密炼机,而且还会导致制品性能下降。
密炼机技术优势:
1)密炼室镀鉻层在0.12-0.18mm,pvc连续密炼机,高于同类厂家,使混炼室使用寿命大大增加。
2)转子轴端密封环采用本公司独有技术,密封性能。
3)减速机采用硬齿面,传动扭矩大,并且材质采用工业上用的42鉻钼高硬度材料并经碳化处理。
4)耐磨性优良,低噪音,省电,使用寿命长。
5)电气原件采用进口品牌产品,运行稳定,。
6)主机卸料时采用反转卸料,清料干净,便于清色。
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