密炼机至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善密炼机在长期运行过程中，因受振动，磨损，压力，打样用金属粉末密炼机，温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏。 很多用户都在关注着密炼机厂家怎么解决密炼机漏粉的情况。东莞昶丰生产密炼机造粒机的生产厂家。昶丰机械为了解决密炼机漏粉情况，在密炼机上有了改良，有自已的技术改进密炼机漏粉情况。昶丰防漏粉装置采用机械轴封迫紧技术，并且采用带自润滑油密封圈，无污染金属粉末密炼机，使物料在混炼过程总密封圈始终处于压迫密封状态。
密炼机转子表面制有棱形螺旋，它与混炼室形成的间隙是变化的，小间隙在密炼机转子棱锋与混炼室内壁之间。当胶料通过此小间隙时，受到强烈的挤压，剪切，拉伸作用，这种作用与开炼机两辊距的作用相似，金属粉末密炼机，但比开炼机的效果要大得多。这是由于转动的转子与固定不动的室壁之间胶料的速度梯度比开炼机大的多，而且，转子尖棱与混炼室壁所形成的透射角尖锐。
带动了对大容量密炼机的需求，而传统的切线型密炼机已很难满足炼胶要求，设备管理和自动化方面优势明显。此外。汽车工业和轮胎工业的快速发展该设备对轮胎和输送带工业推广白炭黑的应用也具有重要利好，能使混炼胶分散均匀，减少炼胶段数，大大提高炼胶质量和生产效率
常见的传统密炼工艺是使用强力加压密炼机，在生产的过程中，色母或钙粉会顺着压锤与密炼室的间隙跑出混炼室，对周围的工作环境影响很大，由于有电流峰值，导致单体密炼机的能耗高，每次打料是固定的每手料是固定的，产能不高，用双螺杆来生产又达不到高浓度填充及高浓度色母粒所要求的分散效果。
双转子连续密炼机 此混炼机有两个混炼转子，金属粉末密炼机设备，工作原理类似密炼机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气（排气效果很好）。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。
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