陶瓷注射成型工艺主要包括配料及混炼、注射成型、脱脂和烧结四个方面，其基本过程是：先将细小陶瓷粉末和粘接剂混合练泥后造粒得到CIM喂料。然后将喂料注射成型便得到CIM成型坯体，再用物理或化学的方式除去成型坯体中的粘结剂，后经烧结得到CIM成品。注射成型的目的是获得所需形状的无缺点、颗粒均匀排布的CIM成型坯体，5l小型密炼机，因此粉末与聚合物混合物的制备（CIM喂料）就显得尤为重要了。尤其是对于高科技型的陶瓷制件而言，其近乎吹毛求疵的加工要求更是不容忽视。
密炼机是目前应用比较成熟的混炼设备，是制备组分均匀的陶瓷喂料的利器，是获得注射成型陶瓷制件的秘密。密炼机通过合理的叶片设计，密炼室内可加温加压使物料的剪切分散效果比普通捏合机及开炼机更，就陶瓷材料而言，密炼机一次混料通常仅需2.5h，小型密炼机，就可以得到组分非常均匀的混合物，混炼效率及品质其他混合设备。听闻此设备的热点应用之一是当前的香饽饽5G陶瓷滤波器呢。
密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高，采用了程序控制，不漏粉小型密炼机，现在大型引进机台均采用计算机控制。总之，此种发展是有利于强化混炼过程，提高机台效能，减轻体力劳动和工作环境等。
塑料是一种以高分子聚合物为主要成分的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在制造及加工过程中呈流体状态，以方便造，在加工完成时呈现固态形状。塑料的主要成分是合成树脂。树脂初由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，合成树脂(有时也直接简称为“树脂”)是指尚未和各种添加剂混合的高分子聚合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的性质，但添加剂也起着重要作用。
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