密炼机厂家包邮因为橡胶的自身摩擦上升温度很快,温度过高容易焦烧。不过还得看您的填充料是什么,对温度的要求超过120可以通水型的也可用加热型的密炼机。混炼塑料一般用加热型的密炼机,通常塑料的温度都比较高,陶瓷小型密炼机,这取决于物料的物性和您自身的配方料的物性。像eva之类的热塑性弹性体就不好说了,比如东莞这边的鞋厂做eva都是台湾人比较多,喜欢用电加热的,韩国工厂的韩国人就喜欢通水型的密炼机。通水型的密炼机也可以。硅胶或橡胶的一般都是通水型的加热型的密炼机也可以。这根您物料的配方有关系的,也跟个人习惯有关系。关键是不影响物料的配方属性和物性就可以了。
总结:温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以,加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。混炼温度较低,昆山小型密炼机,配合剂分散更均匀,胶料质量高。特种橡胶的两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料。







如硬胶料的混炼与热炼较天然胶塑炼的横压力要大。加工温度物料温度越低,横压力越大,例如冷破胶比预热到后再破胶,横压力要大10%~15%。辊筒作业速度与速比这两个参数对横压力的影响比较复杂。从流变学的观念剖析,辊速与速比越大,物料在短时间内发生大的变形,小型密炼机,横压力会相应添加,但在此一起,物料温度亦会升高,使横压力相对减小,硅胶小型密炼机,两方面有彼此抵消的效果,故横压力添加不大。
物料性质物料越硬。在不一样标准的开炼机上所得的横压力值则不一样。开炼机的标准越大,被加工的物料量越多,横压力就越大。橡胶密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性。
连续密炼机负荷试运转时应检查以下项目:
1、密炼机的基本技术参数是否符合规定要求。
2、减速器轴承的温升应为:≤ 40 ℃。
3、液压系统油箱中的油温≤ 60 ℃。
4、橡胶放电温度(测量值)应与传感器(热电偶)显示的温度值一致,差值应为3-5℃。
5、转子轴承的温升应为:≤ 40 ℃。
6、转子和减速器轴承的Z高温度≤ 80 ℃。
7、转子端面密封装置定子环Z高温度为≤ 85 ℃。

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