密炼机转子表面制有棱形螺旋,它与混炼室形成的间隙是变化的,小间隙在密炼机转子棱锋与混炼室内壁之间。当胶料通过此小间隙时,受到强烈的挤压,剪切,拉伸作用,这种作用与开炼机两辊距的作用相似,小型密炼机,但比开炼机的效果要大得多。这是由于转动的转子与固定不动的室壁之间胶料的速度梯度比开炼机大的多,而且,转子尖棱与混炼室壁所形成的透射角尖锐。
带动了对大容量密炼机的需求,而传统的切线型密炼机已很难满足炼胶要求,设备管理和自动化方面优势明显。此外。汽车工业和轮胎工业的快速发展该设备对轮胎和输送带工业推广白炭黑的应用也具有重要利好,能使混炼胶分散均匀,减少炼胶段数,大大提高炼胶质量和生产效率







密炼机转速提高密炼机转子的速度是强化混炼过程的有效的措施之一。转速增加一倍,eva小型密炼机,提高转速会加速生热,混炼温度混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,密炼机厂家,使硫化胶的物理机械性能下降,现货小型密炼机,即出现过炼现象;还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施;但温度不能太低,否则会出现胶料压散现象。混炼时间在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时,所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当,混炼操作不合理都会延长混炼时间。
(1)相关部门组织使用、技术、安环等部门成立小组,对设备进行验收,保证各安全防护措施齐全好用,方才能进行试车。
(2)相关部门对试车人员就操作规程,进行相关培训,尤其试车时安全注意事项:保证现场整洁、无油尘等,禁止一切违反操作规程的行为。
(3)密炼机在空载试车前,需要将液压润滑相关部件内部,以合适的油品、合理的加油方式,加入适当的油量,保证设备稳定运行。除此之外,在试车前应当准备相应的检测工具,设计温度、转速、噪音以及精度等方面。在工作过程中总结了试车过程中所需油品(包括牌号、用量和加油方式等)和工具(包括工具用处),详见表1,表2。
(4)密炼机空载试车必须在设备基础完全过保养期后,才可进行。
(5)检查密炼机和附属设备等各个部位有无异物,各连接件和紧固件是否有无松动,用扭矩扳手验证。
(6)密炼机附属设备,mim小型密炼机,包括温控系统等,在空运转前需进行单独的检查试验,以验证其性能是否达到规定要求。
(7)检查密炼机各电气设备、液压系统和气控系统等的配合是否按照规范安装到位,且不允许存在渗漏现象。
、机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
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