





由于当今的大多数机械设备都是电动的,MS埋刮板输送机厂家,因此它们配备了过电流保护装置,刮板输送机也不例外。 合理的过电流保护可以防止设备因过电流而损坏,并保护刮板输送机的正常运行。 刮板输送机的过载分为连续过载和短期或瞬态过载。 前一种情况是不允许的,不能持续很长时间。 这两种情况更为复杂,因为经常会出现一些临时的短期过载故障。 但是,如果不及时处理,它将演变成连续的过载,或者自排除后,上海MS埋刮板输送机,刮板输送机将立即恢复正常运行。 换句话说,短期过载并不意味着发生事故,因此在这种情况下,刮板输送机不必停止工作。 但是,过电流保护不能被判断和识别。 一旦负载电流上升到的极限值,刮板输送机将立即停止工作,以控制刮板输送机的连续过载。 结果也限制了取得良好结果的可能性。
有时刮板输送机中的过电流保护不能有效地保护设备,尤其是在设备出现故障时。 可以看出,增加电动机过电流保护器不能完全保护刮板输送机,并且具有更大的局限性。刮板输送机由带螺旋叶片的螺旋轴,料筒和轴承装置组成。 考虑到其紧密性的重要性,丝杠轴与轴承之间的密封采用双油封密封。 油封可防止细粉进入轴承座,右密封可防止轴承润滑脂流入气缸。 油封也称为旋转唇形密封。 在自由状态下,油封的内径小于轴的直径,即一定程度的干涉。 在轴上加油后,切削刃的压力和自张紧弹簧的收缩力在密封的轴上施加一定的径向保持力,堵塞泄漏间隙,达到密封的目的。刮板输送机的旋转轴的旋转速度越高,油封在轴上的摩擦越大,温度升高越高,并且油封的寿命越短。 油封座的设计要点是确保油封座孔与旋转轴之间的同轴度。 确保油封唇与旋转轴干涉。 但是,在实际操作中,由于油封故障,由油封中的油封引起的轴承损坏仍然很普遍。
刮板输送机的调试正确性是将来良好使用的重要条件之一,在调试期间应满足技术条件。 今天,我们将详细讨论这个问题。刮板输送机的安装应至少在正式安装螺钉之前20天完成。 基础应能够可靠地支撑输送机,MS埋刮板输送机设备定制,并确保刮板输送机不会因基础的下沉而下沉并引起其他变化。 刮板输送机在运行过程中具有足够的稳定性。 在安装之前,须清洁在运输或卸载过程中污染的零件。 相邻壳体的法兰面应平整且紧实,并且壳体内表面上的接缝错位不得超过2 mm。 在外壳的法兰之间允许使用石棉带,以适应外壳长度和螺旋线中的累积误差。 在安装时,调整悬架轴承壳体和壳体凸耳之间的垫片,以确保提升轴同轴。刮板输送机的入口和出口应安装在现场,以使入口和出口的法兰支承表面与刮板输送机的机体轴线平行,并且要连接的法兰应紧密安装且无间隙。刮板输送机中间悬挂的轴承应牢固地固定在箱体的吊耳上,螺旋线在与相邻螺旋线连接后应均匀旋转,MS埋刮板输送机制造厂家,并且不得卡死。 正确安装刮板输送机的外壳后,拧紧地脚螺栓,并拧紧所有连接螺钉到可靠的程度。
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