密炼机无论是相切型转子密闭式炼胶机还是啮合型转子密炼机，为改善和控制混炼过程的分散和分布功能，开发转子。提高密炼机与胶料接触的机体表面的传热性能，使与胶料接触的金属表面的温控更好，以降低炼胶过程中的温度。
无法改动硬对硬的协作联络，在各力概括效果下，小型密炼机，仍会构成再次磨损。当代西方对准以上疑问多选用高分子复合材料的修正方法，而运用较多的是福世蓝技术体系，其具有粘着力，抗压强度等概括功用，可免拆开免机加工。既无补焊热应力影响，修正厚度也不受束缚，一同产品所具有的金属材料不具有的退让性，可吸收设备的冲击颤动，避免再次磨损的可以。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。
密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。
而密炼机一次密炼可能是开炼机的数倍，混炼过程中需要严格控制温度变化，还得控制小料的添加次序，这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性；还有出料温度是必须严格控制的，密炼机内温度与胶料温度相差大，因此在控制温度时必须考虑这个温度的关系，否则胶料容易焦烧（一般胶料内部温度比机内温度高50-60度）。
首先，密炼机能够安装多个加工设备组件，如切断器、卸料器等，可以扩大设备的使用范围。在传统的密炼机中，只能进行橡胶原料的混合和加工，色母粒小型密炼机价格，而无法进行其他操作。但是，随着加工设备组件的引入，密炼机的功能得到了极大的扩展。例如，安装了切断器后，可以将加工好的橡胶原料切成所需的长度，eva小型密炼机，以便于后续的加工和使用；安装了卸料器后，可以将加工好的橡胶原料快速卸出，以便于进行下一批原料的加工。这些加工设备组件的引入，使得密炼机的使用范围得到了极大的扩展，可以满足不同用户的需求。
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