我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带输送机如何调整跑偏?
（1）在头部输送带跑偏，调整头部传动滚筒，皮带无损检测，调整好后将轴承座处的定位块焊死，此时驱动装臵可以不再跟随移动；
（2）在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺纹拉紧装臵，调整好后将轴承座处的定位块焊死（垂直拉紧尾架）；
（3）在中输送带跑偏，调整上托辊（对上分文）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可连续调整几组，但每组的偏斜高度不宜过大；
（4）在局部地区局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决；
（5）若上述办法仍不能清除跑偏，则应检查： 输送带接头是否平直，必要时应重接； 机架是否倾斜； 给料方向是否合适； 导料槽两侧橡胶板压力是否均匀；
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尼龙输送带有孔洞，施工人员通常会在里面填充橡胶修补剂，皮带无损检测多少钱，然后将修补条上下放好，在该处进行冷硫化修补处理。
具体修复方法如下
先用钨钢圆盘的大功率角磨机打磨孔的上下部分，水泥厂皮带无损检测，然后用清洁剂清洗；
将冷硫化胶、SK313涂在皮带底部和RIT修复条的粘合面（修复条建议使用织物加固修复条修复损坏的织物部分），然后设置修复剥离到较低的水平。
用橡胶修补剂填满孔洞，用刮掉，然后在皮带的顶层涂上冷硫化胶。操作步骤同上。贴好修复条后，用压辊将其卷紧。
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煤矿井下主皮带运输系统的安全管理问题及产生的原因：
1、操作人员缺少素质 煤矿井下主皮带运输系统的操作人员一般文化程度不高，技术水平也是参差不齐的，有的还没有掌握的操作技术。目前，事故发生的主要原因就是操作人员没能掌握技术工种的安全操作知识。另外，还有重要的一点就是对皮带司机和检修工进行技术培训，皮带无损检测装置，落实责任制。
2、安全管理意识十分淡薄 对煤矿井下主皮带运输系统的安全管理仍是处于大意的状态，没有树立起“安全，生产第二”的思想，还有的甚至违反了“三大规程”及相关煤矿安全生产规则，出现乱指挥现象。
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