密炼机混炼胶料是在快速、高温及高压环境下进行的,大型密炼机装胶容量大、混炼时间、生产的优点。密炼机混炼效果与加料顺序息息相关,下面昶丰余主任详细介绍加料顺序对混炼胶的影响。
密炼机在混炼是把各种胶料与配合剂在密炼室中充分混炼,混炼时的胶料加入顺序会直接影响到混炼胶的质量,如配合剂分散不均匀、胶烧、脱辊、过炼、过早硫化等现象,所以加料的顺序尤为重要。
常见胶料混炼时的加料顺序为首先将塑炼胶、母炼胶在密炼机内混炼一段时间然后加入配合剂,一般根据用量小、作用大、难以分散的配合剂首先加入,橡胶小型密炼机,对于用量多、容易分散的配合剂可延后加入。固软化剂分散比较慢在混炼时一般是直接和胶料一起加入到密炼炼室内,像活化剂、促进剂、防老剂等等在生胶加入后再投入密炼机内,确保足够的混炼时间,使分散更均匀。









做密炼机的厂家越来越多,让大家都不知道选择哪一家密炼机厂家比较好。每家都说自已的产品好,需要购买密炼机建议实地考察下 密炼机厂家的真正的生产实力。这样大家购买也放心。
密炼机物料共混的混炼设备,是对树脂,助剂,填充料等不同组分的材料进行混炼,分散,现货小型密炼机,塑化工序的加工设备。密炼机用于气动管塑化和混炼塑料的生产时,具有工作密封性好(特别用于气动管的粉体材料),混炼条件,使气动管受热均匀,小型密炼机报价,生产气动管的能力高,工作安全等优点。
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密炼机生产气动管时不同于开炼机生产气动管的是它的混炼室是密闭的,而且可以通过顶栓对混炼室中的气动管物料施加压力。目前应用历史长,主要由混炼室,转子,加料及压料装置,润滑系统,气动与液压系统,加热冷却系统等组成的。昶丰密炼机零部件都是自已
使用密炼机混炼物料延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度,但也会降低生产效率。混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害,还会造成胶料的热历史增长而容易出现焦烧现象,小型密炼机,因此应尽可能缩短胶料的混炼时间。使用密炼机混炼时间能达到物料的分散就好,大家不要走进误区了。
炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样有利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入,均对混炼不利,易造成分散不均匀,混炼时间延长,能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数k确定。促进剂通常在混炼的后期加入,或排料到压片机上加,减少焦烧危险。小药(固体软化剂,活化剂,促进剂。生胶密炼机混炼中防老剂,防焦剂等)通常在生胶后,炭黑前加入。
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