1、湿润阶段
当所有配合剂加入密炼机开始混合时，mim小型密炼机，功率曲线立即上升，然后下降。当功率曲线开始上升到下降到个低峰（c点）时，混合过程称为湿阶段，相应的时间为湿时间。在这个阶段，混合主要表现为橡胶和炭黑的整体混合。
2、分散阶段
混合继续进行，功率曲线从c点再次上升到第二个高峰（d点）的阶段称为分散阶段。这一阶段的混合作用主要是通过密炼机转子突出边缘和室壁之间的剪切作用，使炭黑凝聚体进一步细化，分散到生胶中，进一步与生胶结合生成结合橡胶。由于碳黑凝聚体的能量消耗，橡胶的产生增加了橡胶的弹性，因此功率曲线上升。
3、捏炼阶段
生胶混合性能的优缺点通常用混合到均匀分散所需的时间来衡量。一般来说，第二功率峰出现在混合时间-功率图上的时间被称为炭黑混合时间的BIT值。值越小，混合就越容易。
首先，我给大家讲解一下什么是色母粒。 色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。 色母粒主要用途是什么？
1)钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量；
2)钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观； 3)钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标； 4)钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。 5)钛白的加工性能：加工性强。色母粒的用途就是塑料着色剂。
混炼色母粒做实验用，建议使用1L密炼机，1L密炼机做出来的物料配比，技术参数，在往后的生产过程中物料配比相对来讲比较准确。1L密炼机用途：其主要的功能在於使产品能符合客户所要求的品质及颜色，为了达到客户的要求，再将实验的结果及其比率用於生产线，色母粒小型密炼机价格，而本机也就是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。
注射成型的工艺的前段工艺是造粒，小型密炼机，造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程，常用来改善细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到终产品的品质。因此，在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。所以，注射成型工艺要用到密炼机、造粒机。
首先概念问题：密炼机即密闭式炼胶机，顾名思义开炼机也就是开放式炼胶机。在大型橡胶生产行业，现货小型密炼机，一般用密炼机先是塑炼，然后进行混炼（按分段，现在有一次法炼胶），再由开炼机压片。开炼机还可以用来热炼。
、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热 或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
4、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及 端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬，光亮耐磨且耐蚀。
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