





ls螺旋输送机的结构很简单,但是在特定的操作过程中经常遇到几个问题。一切都有磨损期,特别是对于非标准产品,例如机械设备。使用中不可避免会遇到意想不到的问题,我会给您一个具体的解释,希望对您有所帮助。
ls螺旋输送机的螺旋轴通常由于以下三个原因停止旋转:
1.输送物料太大,物料不能顺利通过中间悬挂轴承,中间轴承处的物料阻力太大。导致电动机因过载而关闭。此时,须清洁ls螺旋输送机中的物料。
2.中间轴承的阻力太大,密封件损坏。进入轴承的材料导致轴承不旋转或损坏轴承。
3.减速器轴承烧坏。
螺旋输送机结构特征(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,有轴螺旋输送机供应电话,螺旋叶片为实体面型,有轴螺旋输送机制造厂家,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
螺旋输送机有着很好地自动化作用,可以将货物的重力与摩擦力很好地集中一起,利用螺旋式旋转构造不断的推动旋转叶片自下而上的运作,整个旋转过程中,螺母始终都会沿着螺旋杆进行转动,可以确定输送的路线。该设备在装载和卸载货物的时候十分便捷,在安装和维修过程中也会节省很多时间,可以对松散的货物进行水平或者小幅度的传送。该设备可以在零下二十摄氏度至四十摄氏度的高温下正常工作,对输送物品的重量以及温度也有着一定的要求;由于该设备的对电力的消耗大,有轴螺旋输送机,所以输送的距离只能维持在七十米之内。
螺旋输送机因整封设计,所以对这种物料的输送会在进料端的螺旋管下部开一个检视工作口,严格要求使用者根据物料特性经常做清理工作,要在停机后清理完毕后再离开,以避免物料粘结抱死传动轴无法再次使用。同样,有轴螺旋输送机厂家电话,对于U型螺旋输送机也是同理,不过槽式螺旋输送机因封盖方便打开,所以槽底不用开检视工作口,当然,如需要开口也可以按要求设计制造。
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