






轧胚机的了解
轧胚机是一种典型的挤压设备,主要应用在食用油加工领域,其主要由两个或几个相向旋转的轧辊(高镍铬钼合金)组成,当油料物质(大豆、花生、棉籽等)通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片,并初轧出毛油,再通过精炼浸出制得成品食用油。现有的轧坯机的轧辊两端多采用方形轴承座连接,其运行平稳、噪音低,但却在设备检修(例如更换轧辊)的过程中对轴承的拆卸耗时较长、难度较大,尤其是在敲击轴承时容易造成轴承损伤、轴承座外形尺寸变化。

轧胚机组成构建
轧胚机组成构建一般有以下几个配件。轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊(高镍铬钼合金)组成。当油料物质(大豆、花生、棉籽等)通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片,并初轧出毛油,再通过精炼浸出便形成了成品食用油。是一个典型挤压力设备。这种设备确保了出油率,轧胚机轧辊报价,方便使用。轧胚机在榨油业里边得到了普遍应用,并不断的推进。轧胚机在技术上不断的改进,使性能能到了良好的改善。轧胚机主要分为弹簧轧胚机,液压轧胚机。注意检查轧坯机能否顺利分合辊、喂料挡板和山尖挡板的开合是否正常、是否跑豆。防止合辊空转,轧辊相互碰撞;防止喂料打开,没有合辊,轧胚机轧辊生产厂,发生跑豆现象;防止山尖挡板没有正常开合导致漏豆发生。避免磨辊、跑胚片、有异响。若辊子上始终粘有胚片或有胚片从和辊子之间冒出,需要停止锁定轧胚机重新调整或更换。使用工具时一端需用绳子栓住固定,广东轧胚机轧辊,以免脱手工具掉入设备。检查辊子是否有破损、严重磨损、是否涨辊;大块异物卡在喂料挡板内侧、两端出料不同步、磁选未及时清理、导料板上粘有异物、辊间有大块异物、偏辊、长期未磨辊、合辊后喂料未能及时进行等常会导致涨辊、辊子损坏等异常发生。

轧坯机工作时条件分析
1.啮入条件
料粒在轧辊工作缝隙中与轧辊表面相接触时,粒子受到辊面对它的向上反作用力和辊面与粒子之间产生的磨擦力。要使粒子被拉入轧辊工作缝隙进行轧坯,必须使辊向下摩擦力大于向上反作用力。
2.增加轧坯机啮入的可能
增加向下力:改善破碎豆和轧辊的粗糙度,增大磨擦系数,即增加破碎粒度,对辊子打磨或拉槽。因为有油、水润滑作用,实际向下力比理论向下力小。
减小向上力:增加轧辊直径,减少破碎豆颗粒直径(破碎)。因为有物料的堆积,实际向上力比理论向上力大。
增加轧辊间距,轧辊间的缝隙受轧坯厚度的限制通常都是很小

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