我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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为了预防撕裂保护装置主要应采取以下几种措施：
（1）从物料上加强控制，清理大块物料，撕裂保护装置报价，增加除杂设备，降低异物和大块物料对输送带存在的威胁。
（2）加强检查，皮带撕裂保护装置，调高岗位巡检和点检的检查频度，做到问题及时发现、及时处理。
（3）改善输送机结构，通过降低落料点落差，增加缓冲挡板，细物料先于大块物料落下等，减少冲击，降低物料速度，减少杂质插入输送带的可能性。
（4）增设撕裂检测装置，当输送带发生撕裂后，在的时间尽快检测出来，发出报警信号并且停机，尽量降低撕裂长度，减少损失。但因皮带撕裂是多种因素造成的，目前还不能完全避免输送带撕裂。目前应用的输送带防撕裂装置和检测装置主要是撕裂的检测装置，一般设在落料点，由传感器和控制器组成。
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异物的划伤导致的纵向撕裂：??
这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；②尖利的异物造成穿透划伤。根据生产流程的需要，2条衔接的输送带首尾要存在一定的高度落差，这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能，当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。
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撕裂保护装置既可以保证修补效果又可以减少停机时间：
冷硫化修补方式可以同时满足这两种条件，根据输送带受损情况冷硫化还有不同的修补方式，限度地降低时间成本。
输送带局部的磨损划伤等情况可以用冷硫化橡胶修补剂进行修补，只需要将受损部位打磨清理干净，撕裂保护装置，然后将混合好的修补剂涂抹填充在受损部位然后使用刮平即可。
输送带发生撕裂需要使用输送带修补条搭配冷硫化粘接剂进行修补，将受损位置打磨清理干净，将粘接剂分别涂刷在输送带和修补条上，然后将修补条贴合在受损部位并使用相应工具压实即可。
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