煤化工废水处理技术现状
近年来，国内外研究者不断提出新的方法和技术用于处理煤化工废水，但各有利弊。
① 普通活性污泥工艺难以承受如此高浓度的难降解物质，即使在短时间内取得较高的COD 去除率，天津重金属试剂，但出水中难降解有机物含量依然较高、脱氮效率很低［1］。
② A/O 工艺能够较好地去除氨氮，但出水COD 浓度仍难以满足排放标准［2］。
③ SBＲ 工艺能够较好地抗冲击性负荷，但是抵抗酚毒性的耐受性较差，重金属试剂销售，污泥容易流失［3］。
④ 生物膜法能够较好地保持污泥量，但COD去除效率低，负荷低，难以处理大流量煤化工废水［4］。
⑤ 物理吸附工艺虽能有效地降低出水COD，但存在吸附剂再生和二次污染等问题［5］。
⑥ 氧化工艺能够快速氧化分解难降解有机物并提高废水可生化性，但实际应用中运行费用过高，无法形成产业规模［6］。
⑦ 膜分离技术能够较好地将各种污染物从废水中分离出来，使得出水水质较好，但也存在严重的膜污染和使用寿命等问题［7］。
测定水中氨氮时对反应条件的控制
测定水中氨氮时对反应条件的控制：
1、反应温度
温度影响试剂与氨氮反应的速度，并影响溶液颜色。当反应温度为25℃时，显色反应完全；5—15℃时吸光度无显着改变，但显色不完全，重金属试剂哪家好，温度为30℃ 时，溶液褪色，吸光度明显偏低。因而实验温度应控制在20—25℃ ，这样可保证分析结果可靠性。
2、反应时间
反应时间在l0min之前，溶液显色不完全，10—30min，颜色较稳定；30—45min颜色有加深趋势；45min后颜色减退。因而显色时间应控制在10min—30min以尽快的速度进行比色分析。
3、反应体系pH
在分析样品时，样品的酸碱度对氨氮的测定结果有明显影响，DH太低，显色不完全；太高时溶液可能出现浑浊，当pH=13时，显色较完全，且无浑浊，因此溶液pH宜选为l3。
常见的生物毒性为突出的重金属有、镉、铅、铬等，山东重金属试剂，这些重金属不断进入周边环境后，使其自然本底浓度不断提高，其危害性日益突出。环境中残留的重金属经食物链进入人体后主要以蓄积效应对机体产生慢性损伤，进而引发生理畸形、等难愈之症。食品是环境中重金属转移至人体的重要载体，控制重金属在环境中的残留水平是减少其对人类危害性的关键。文中结合国内外研究现状，从食品原材料、食品加工制作、食品贮藏销售3个方面综述了食品重金属污染的来源，以期为探寻当前食品重金属残留的产生因素，并制订具体的防控措施提供参考。
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