









铁粉粘合剂
球团在配砂时应控制好哪四方面
球团在配砂时的特点表现为黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。为获得更好的产品,在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢?球团厂家为您解开这个疑惑。
1、水分
球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,脆性大,起模性差,易产生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同,煤粉补加量也不同,一般控制在0.3%~1.0%之间。
4、原砂粒度
高密度球团的砂型密度较高,浇注时膨胀大,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形,一般选择三筛砂或四筛砂。


铁粉粘合剂
球团粘合剂:加量1%-1.5%,成型率98%,湿球两米落地不散,干后强度5米落地不散,抗压强度100公斤,不降低品位,铁粉粘合剂,对冶炼忌讳的硫,磷,碳等都不含,纯有机的粘合剂。可用于金属矿分和非金属矿粉压球压块,1吨粘合剂可做100吨球团,干粉加入,操作简单快捷方便。
型煤的抗压强度、跌落强度和防水性是反映型煤质量的重要指标,是决定型煤能否满足储运要求,实现商品化的关键因素。而型煤的这些质量指标与生产型煤的粘结剂有着直接的关系,因此,研究粘结剂各组分对型煤物理性能的影响有着重要的理论和现实意义。
我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂,欢迎各地客户致电垂询和索取样品!

矿粉压球粘合剂
性质:粘结剂是一种有机高分子化合物。它具有无害、无残留等优点的粉状物。
适用范围:各种粉状物的成型粘结。如:各种金属类,各种非金属类,型煤类,废旧资源等。对成型、球团、造粒、压块等有极强的粘结、固结性能。
特点:运输、储存、使用方便、添加量少、分散性好、抗压强度高、耐冲击、耐高温、防爆、防水、节能环保。
成型产品质量参考:抗压强度500N-5000N,型煤300N-1300N,承受温度300℃-1300℃,浸水24小时-360天。
添加用量:钢厂二次废料0.5-1%,其它成品0.8-2%(根据原料和技术要求)。
我公司主流业务如下:
一、钢厂含铁料领域:提供各种冷压球团粘合剂。适用原料主要有:氧化铁皮,污泥,除尘灰,铁粉粘合剂的价钱,钢渣粉以及各种烧结返矿等钢厂含铁废料。
二、洁净型煤领域:提供良好的型煤粘合剂。紧跟随洁净型煤政策,配送中心建设,洁净型煤补贴,针对民用型煤,房山煤,阳泉煤,煤,浑源煤,晋城煤,兰碳粉,生产型煤粘合剂,铁粉团球粘合剂,不降低大卡量,不增加灰分,干粉添加!
三、粉末冶金领域:提供各种合金矿粉球团粘合剂。适用原料主要有:铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,硅锰硅铁合金矿粉以及各种澳洲印尼进口红矿(如低镍高铁红矿)
四、其他领域,主要原料是以上未提及粉状原料,希望将粉状原料冷压成型并且保持一定强度的各种原料。我们免费提供技术试验,铁粉粘合剂厂家,如果您有技术难题,欢迎随时将原料邮寄给我们,由我们来为您进行技术实验。
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