模内注塑加工-昊通塑胶(在线咨询)-湖州模内注塑

IML工艺的成型方式主要有两种成型方式，模内注塑价钱，一种是高压成型，主要采用PC片材，另外一种是热压成型，大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型，折痕是很难消除的，湖州模内注塑，所以适用于高压，其弱点在于硬度问题和定位。PC片材用高压成型，在拉伸过程中，视窗和logo的定位不是那么准确;而热压成型可以提前冲孔做定位，控制位置度。另外， PC片材在拉伸过程中虽然深度会比较深，但会受到油墨、硬化层等的影响，硬度高了延展性就差，往往在拉伸中油墨会破掉，硬化层会裂开。

一般来说，塑料制品的着色和表面纹理装饰可以在塑料成型时完成。然而，模内注塑多少钱，为了延长产品的使用寿命和提高其美观，表面通常会进行二次加工和各种装饰。简单介绍表面机械加工、表面镀覆处理、IMD模内装饰工艺。

1.表面机械加工:其效果是使表面平整、光亮、美观；采用的手段有磨砂、抛光等。

2.表面镀覆处理:其效果是装饰、美化、抗老化、耐腐蚀；采用的手段有涂饰、印刷（丝网、转印、移印）、贴膜、热烫印等。

因此，经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道，模内注塑加工，且开设在带有脱模杆的一半模具上面。流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种，制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说，分流道截面宽度均不超过8m，特大的可达10一12m，特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积，以免增加分流道赘物和延长冷却时间。


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