为了防止大型工件在感应加热期间被感应加热，须根据工频热处理操作规则和相应的大型热处理工艺严格遵守操作频率。超声波探伤应逐一对大型工件进行检测。在探伤后发现任何有白斑，严重偏析和松散的工件。禁止使用工频电源进行加热。工件应该去毛刺，铁屑和油，以防止电弧。在生产操作中，须负责人，并且操作员须熟悉并遵守工频电源操作程序。
感应加热的应用，由于感应加热是通过磁场完成的，因此工件可以通过耐火材料或其他一些非导电介质与感应线圈物理隔离，磁场将穿过该材料，这意味着可以在真空环境中加热工件，这使能够加热特种合金，硅，石墨和其他敏感的导电材料。与燃烧加热不同，感应加热是可控制的，通过改变感应线圈的电流，电压和频率就会产生经过微调的热量，高频焊机供应，非常适合诸如表面硬化，硬化和回火，退火以及其他形式的热处理。
先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，高频焊机原理，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。在下模辅上绝缘物，上装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，铜陵高频焊机，如果下接合不良，就移动下模，高频焊机品牌，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。
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