主扇风机噪声综合治理为例，详细探讨了矿用主扇风机噪声产生的原因，针对主声源——风井排风口，风机机房，矿用风机，风道检修门，风管伸缩段等噪声污染 源，采用吸声，隔声综合降噪治理技术进行治理，取得良好效果，为矿用主扇的噪声治理设计提供了经验.
矿用主扇风机消声器，包括消声塔，消声塔的内部自下而上依次设置有下部消声段，中部消声段和上部消声段，下部消声段内沿水平方向间隔设置有多组抗性消声组件，抗性消声组件包括挡板，第二挡板和横向支架，挡板的固定端铰接在横向支架上，挡板的活动端通过压缩弹簧倾斜设置在横向支架上，第二斜板与斜板上下对称设置;中部消声段内设置有纵向支架，纵向支架上间隔设置有多个竖向消声板，轴流矿用风机，上部消声段包括竖向支架和吸声顶板，竖向支架设置在消声塔的排风口上，吸声顶板设置在竖向支架上并位于排风口的上方.本实用新型采用多
矿用防爆轴流式通风机，涉及矿用通风机.目前，我国煤矿井下，隧道，矿山等使用的通风机风量，风压偏低，噪声在dB(A)110左右，全压效率约65%，不能满足大断面，长距离，高阻力采掘工作的通风要求.本实用新型从巷道接头轴向依次连接有:集流器，一级风机，二级风机，扩散器，圆变方接头，扩散塔，所述一级风机的一级电机和一级叶轮直接连接，二级风机的二级电机和二级叶轮直接连接，且一级叶轮与二级叶轮相对安装，按相反方向旋转.本实用新型具有，节能，容量大，低噪音，气动矿用风机，运行平稳以及结构简单，安装，维修方便等优点.
2、特 点
(1)、为满足各种大中型煤矿通风阻力的要求，并确保通风机的效率，该机采用了对旋式结构，即两台同型号风机对接在一起，两级叶轮互为反向旋转，省去了普通矿井主扇的
中、后导叶，消除了导叶的损失，从而提高了风机效率。
(2)、该机采用电机与叶轮直联的型式，改变了普通矿井主扇采用长轴或皮带传动的传统模式，避免了传动装置的损坏事故，同时也消除了其能量损耗，k40矿用风机，提高了风机的装置效率。由于结构简单，除对电机轴承定期注油外，一般不需要维修，就可以长期连续运行。
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