许多刚接触这行业和工艺的人都不清楚这两个概念，而且业内人也解释的可能不够直白，让大家一直难弄清楚。以下是用比较通俗的语言来解说这两个概念，力求能让大家阅读完本文有初步的了解。
IMD，在这里指一种加工工艺，中文叫做模内注塑，或模内装饰技术，它是将处理过的片材如PET膜，木皮，竹皮，布皮等放入注塑模具模腔内，imd注塑价格，合模与塑胶注塑在一起，形成不分离一个整体的一种技术。
IMD工艺与IMK工艺，imd注塑加工工艺，都是时下比较常见的加工工艺。IMD工艺需要比IML工艺更复杂和更昂贵的技术。它适用于具有较长保质期的产品，如手机和汽车仪表板。另一方面，宁波imd注塑，IML工艺是用于具有平均保质期的产品。操作成本低，更适合于高生产率的生产。下面我们就来看看IMD工艺与IML工艺的具体区别。
IML工艺主要推荐用于食品容器(冰淇淋、酸奶、酱汁等)、化妆品和个人护理产品容器(乳膏、粉底、腮红、染料、洗发水瓶、沐浴凝胶瓶、除臭剂等)、石化和油漆容器(溶ji、油漆、发动机油等)。家用产品容器(洗衣洗涤剂、织物柔软剂、液体清洁剂等)和其他模制塑料部件。
稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色，耐久性：透过特殊处理的薄膜保护，imd注塑厂，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求。分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。如果按相等料量的流动来说，则以圆形截面的流道阻力小。但因圆柱形流道的比表面小，对分流道赘物的冷却不利，既费工又易对准。
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