IMD是是模内装饰镶嵌注塑技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，IML工艺定制，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，常州IML工艺，装饰性及功能性。
IML工艺对于高压、热压成型的问题，对这2种成型工艺还是有一定争议的，目前行业在做的，大部分是在PET。对IML的设计要点中提出：产品能拉伸多少，要由造型，转角的大小，斜度，导角，产品表面的硬度都有关系。首先要谈产品的表面硬度需求是多少，然后才能确定产品的造型，是不是符合IML工艺要求。确定符合后再根据产品的要求选择成型方式。
注塑模具有六大系统，IML工艺工厂，而其中导向系统是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立，在模具中必须设置导向部件。在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，IML工艺定做，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。那么在注塑模具使用过程中出现导柱损伤的情况需要如何处理呢？
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