搅拌设备根据物料情况可以加工为衬胶材质。主要应用在脱硫行业的石灰池、事故池等。
罐体封闭的，需将搅拌轴和叶片做成可拆式的，通过螺栓连接。这里有个细节需要提醒一下。螺栓必须用316L以上的材质，储罐侧搅拌器，保证不腐蚀。同时为了能利用其叶片与罐底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，吸收塔侧搅拌器，还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板，电厂用侧搅拌器，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。
侧入式搅拌器概述：在很多国内工业搅拌和搅拌工艺应用中，经常需要将搅拌器安装在罐体，釜体的侧面，搅拌器，故常被分为侧入式搅拌器。将新型机械密封装置与侧入式搅拌机科学的整合起来，解决了侧入式搅拌器的容易泄露的问题，
广泛应用于水处理，沼气发酵，烟气脱硫工程以及化工，食品，造纸，石油，矿业，生物工程等行业工艺过程的搅拌作业阶段。
搅拌设备的轴封多是用填??料密封和机械密封，一百多年前初期的密封都是采用一些天然材料如皮 革和浸油绳等作为轴封。以后浸油绳密封逐渐发展 成为今天的软填料密封。由于石油化学工业的发 展，特殊物质比较多，对密封性能要求较严， 1935-1945年间在英美等国均开始研究和应用机械 密封，并得到较快发展。机械密封较填料密封有很 多优点：
①泄漏量少，机械密封的泄漏量是填料 密封的1%；
②摩擦功率损失相当小，由于接触面 的摩擦系数很小，因此，机械密封的功率损失约为 填料密封的10%?15%；
③使用寿命长，一般质量 好的机械密封可用5年，在正常工作条件下不 需要维护调整。对轴的精度和光洁度的要求没有填 料密封那样严格，耐振性能好。当轴摆动较大时， 机械密封也能良好工作。同时，轴对密封腔孔的偏 斜也不十分敏感，减少了轴或轴套的磨损。
在轴上 有防腐蚀涂层时（喷、涂、衬、搪、包等﹨能克 服填料密封将防腐层磨损或破坏的缺点。机械密封 的缺点是结构复杂，装拆不便，对动环和静环的表 面光洁度及平直度要求高，不易加工，立式搅拌器，成本较高， 但和优点相比只占次要地位。因而机械密封已日益 得到广泛应用。
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