通风管道工程量计算规则:
一、风管制作安装以施工图规格不同按展开面积计算,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。圆管F=π×D×L 式中 F圆形风管展开面积(m2); D圆形风管直径; L管道中心线长度。 矩形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算。
二、风管长度一律以设计图示中心线长度为准(主管与支管以其中心线交点划分),包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度,但不得包括部件所占长度。直径和周长按图示尺寸为准展开,咬口重叠部分已包括在定额内,不得另行增加。
三、风管导流叶片制作安装按图示叶片的面积计算。
四、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者,圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长计算。
五、塑料风管、复合型材料风管制作安装定额所列规格直径为内径,周长为内周长。
六、柔性软风管安装,按图示管道中心线长度以"m"为计量单位。
七、软管(帆布接口)制作安装,按图示尺寸以"m2"为计量单位。
八、风管检查孔质量,按本定额附录二"通风部件标准质量表"计算。
九、风管测定孔制作安装,按其型号以"个"为计量单位。
十、薄钢板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合型材料通风管道的制作安装中已包括法兰、加固框和吊托支架,不得另行计算。
十一、不锈钢通风管道、铝板通风管道的制作安装中不包括法兰和吊托支架,可按相应定额以"100kg"为计量单位另行计算。
十二、塑料通风管道制作安装,不包括吊托支架,可按相应定额以"100kg"为计量单位另行计算。
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通风管道安装标准
1、首先检查支架的稳定性,复测平面位置,标高、坡度是否符合设计要求。
2、安装支座,正确区分固定支座与滑动支座的不同安装要求。
3、在地面上先将管件及管道附件组成组合管段,用25t汽车吊进行吊装,保证焊缝不压在支座上,焊缝与支座边缘距离大于100mm。
4、通风管道连接时,不得用强力组对、加偏垫或多层垫片的方法施工。
5、管段预制完毕后,应集中做防腐处理。钢管两端留出焊口距离,待安装完毕后予以集中处理。
6、明装通风管道涂料刷前,必须清除管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物并保持干燥。
7、一般先涂刷二道红l丹酚醛防锈漆,再涂刷两道各色油性调和各种磁漆。
方形风管设计工程施工规定:1.风管内禁止别的管道穿越重生。2风管的抗压强度应能考虑在1.5倍的压力下接口处无裂开3.风管咬口缝应密不可分、总宽应一致,折边应竖直,弧形应匀称,两边面平行面,风管无显著扭曲与翼角,表面应整平,凸凹不超11mm。4..风管安装部位、设计标高、迈向、应合乎设计方案规定。当场风管插口配备,不可变小其合理横截面。5.风管插口联接应严实、坚固。风管法兰盘垫片材质应合乎系统功能规定,薄厚不应低于3mm,密封垫禁止凸入管中,亦不适合突显法兰盘外。6.无活套法兰,风管相接处,应完好无缺损,表面应整平,无显著弯折。7.风管的联接应竖直,不扭曲,暗装风管水准安装,平整度容许偏差为3/1000,总偏差不应超过20mm,暗装风管竖直安装,平整度容许偏差为2/1000,总偏差不应超过20mm,安装风管部位恰当,无显著偏差。8.风管抗震支架安装应符合规定。风管水准安装,直徑或长边不大于400mm,间隔不应超过4m、超过400mm,不应超过3m,螺旋式风管的抗震支架各自增加至5m和3.75m,对簿钢风管,其支撑架间隔不应超过3m。9.方形风管设计法兰盘弹簧夹,间隔不应超过150mm,风管单双面总面积很大时必须加穿筋结构加固,使风管坚固,无扭曲形变状况。10.风管长边超过63b250m的,不可选用拼装式胀管。丝杆,横担,支撑架等型号规格要符合要求规定。