




搅拌器的计量方式
搅拌器在企业生产中占有较大地位,为了能够提升搅拌器工作效率,我们需要对其进行了解,其中设备的使用包含了大量的物理,搅拌器的计量方式就是其中一种,了解其计量方式,可对其操作提供帮助:
1、定量检测计量:它是在搅拌器的普通计量方法和原理基础上通过对容器结构改进,反应搅拌器,较大限度地放大液体在测量管中的液位高底差而达到对物料高精度0.5%计量,它有两种产品适用不同的场所使用。
2、一种是每只计量罐只能计量一种容量。适用检验、检测部门和人员对搅拌器内液体流量装置、设备检验使用准确性,和生产工艺中定量不变的场合使用。
3、为了达到生产过程中需要改变定量数而改进的一种产品,它是通过对搅拌器内部结构改造达到一只计量罐有几种定量计量功能,适用于对液体高精度计量又经常变更容量的生产工艺和场合。
搅拌器在设计时是根据多数物质搅拌的时候进行计算的,所以在搅拌物料的时候,掌握较理想的计量方式,是提高设备检验的准确性,和生产效率的一种方法。
搅拌器填料密封泄露原因分析
填料密封是一种具有弹性结构的元件,用来堵塞搅拌器泄露通道的装置,但是使用时间久了后或者质量问题影响造成了密封泄露,严重影响了生产质量,那么在维修之前要先了解泄露的原因有哪些?
1、当搅拌器填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用,从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。
2、若在轴套的端面安装橡胶圈,有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。
3、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,在搅拌器启动时填料密封泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,但仍泄漏不止,后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。
4、日久腐烂。可调换填料,并使其材质符合要求。
5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,涡轮式搅拌器,并在机床上加工,保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置,保证同心。
6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法:修补或更换填料箱。
7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质,使其符合要求并正确安装填料。
8、安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,清洗油路。
10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
搅拌器密封填料泄露时由多种因素造成的,维修时或更换时需要依据实际情况而定,也可综合使用软硬程度不同的填料提高搅拌器密封效果,切口也要一次错开,使搅拌装置更运行。
剖析搅拌器的喷焊工艺
搅拌器生产厂家在对其生产时,其喷焊工艺相当关键,其可以决定搅拌器的生产质量,提高设备的工作效率,对此我们将对其喷焊工艺进行了解。
1、搅拌器的喷焊要求使用自熔性合金粉末,而喷涂则对粉末的自熔性要求不高,且不一定是自熔性合金粉末。
2、各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂,但喷涂粉末不具备自熔性,只能用于搅拌器的喷涂,而不能用于喷焊工艺。
3、根据搅拌器受热情况不同,喷涂与喷焊过程中,搅拌器,喷前预热温度不同,搅拌器受热影响不同,喷后工件的组织、性能亦不同。
总而言之,充分了解搅拌器的喷焊工艺,从而促进设备的使用,同时在搅拌器的喷焊工艺中,严格按照其生产标准,可以保证搅拌器的喷焊质量,提升设备的适应效率,为我们带来更大的利益。
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