炭黑的分散效果是保障胶料质量的关键，炭黑分散效果与结构相关直径越大，结构就越低，混炼生热性越小，混入生胶中就会越容易，1l密炼机价格，但是进一步的分散就会越困难。炭黑的直径越小，1l密炼机厂家，结构就越高，混炼生热性就会越大，混入生胶中就会越困难，但是进一步分散就比较容易。
炭黑基本分散后需再加入液体软化剂，这们更有利于密炼机混炼可有效的提高混炼效果，缩短混炼时间，但是液体软化剂必须要在炭黑后加入，不然就会降低胶料的硬度与剪切应力导致炭黑分散困难、出现结团现象，并且还会使胶料的物理机械性能下降。
常见的传统密炼工艺是使用强力加压密炼机，在生产的过程中，色母或钙粉会顺着压锤与密炼室的间隙跑出混炼室，对周围的工作环境影响很大，由于有电流峰值，导致单体密炼机的能耗高，1l密炼机定制，每次打料是固定的每手料是固定的，产能不高，用双螺杆来生产又达不到高浓度填充及高浓度色母粒所要求的分散效果。
双转子连续密炼机 此混炼机有两个混炼转子，工作原理类似密炼机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气（排气效果很好）。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，1l密炼机，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。
密炼机厂家包邮因为橡胶的自身摩擦上升温度很快，温度过高容易焦烧。不过还得看您的填充料是什么，对温度的要求超过120可以通水型的也可用加热型的密炼机。混炼塑料一般用加热型的密炼机，通常塑料的温度都比较高，这取决于物料的物性和您自身的配方料的物性。像eva之类的热塑性弹性体就不好说了，比如东莞这边的鞋厂做eva都是台湾人比较多，喜欢用电加热的，韩国工厂的韩国人就喜欢通水型的密炼机。通水型的密炼机也可以。硅胶或橡胶的一般都是通水型的加热型的密炼机也可以。这根您物料的配方有关系的，也跟个人习惯有关系。关键是不影响物料的配方属性和物性就可以了。
总结：温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以，加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料质量高。特种橡胶的两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料。
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