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　　硅胶密封圈作为双作用活塞缸的活塞用密封时，必须成对使用，以封住两个方向的高压流体。这样在活塞上两个背靠背的唇型圈之间，或在 液压缸活塞杆与导套中间的两个唇型圈之间就会逐渐渗入流体形成蓄压。在工作压力卸去时或复运动中蓄压压力高于工作压力时，异形密封圈在 安装槽内就会从根部被反向挤压，硅橡胶密封垫怎么样，其唇尖被挤入缸筒和活塞之间的缝隙内被夹破，造成逆压损坏。

   1、不能装错方向和破坏唇边。唇边若有以上的伤痕，可能导致明显的漏油。

   2、防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，硅橡胶密封垫，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时，要注意清洁。

   3、防止超期使用。动密封的橡胶密封圈使用期一般为5000h，应该及时更的密封圈。

   4、避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等并有足够弹性后再使用。

   5、为防止损坏导致漏油，须按规程操作，硅橡胶密封垫价格，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

对于静密封系统的设计，硅橡胶密封垫哪里有，逐步取消了植物纤维和石棉材质的密封件产品，但是对于化学高分子材料的密封件，却没有普遍应用在一些液态的静密封装置中，目前国产的液压橡胶密封件、厌氧的橡胶密封件，可以应用在液压机械密封系统装备的国产密封件品牌比较少，而且工艺制造水平和质量稳定性都与进口密封件有很大的差距。对于轴旋转动态密封系统，市场上大部分仍然使用普通的标准型油封，当轴旋转动密封设备有压力的设计要求时候，国产的耐压型油封密封件提供的压力水平在1至3兆帕，而进口密封件却能提供10兆帕的耐压水平，至少为国内产品的3倍以上，对于动态液压耐压油封密封件，目前还没有在机械轴旋转密封系统中得到普遍的应用。