《橡胶密炼机，宜兴橡塑密炼机，昶丰密炼机工作原理介绍》
橡胶密炼机即密闭式炼胶机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。
橡胶密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。
橡胶密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，橡塑密炼机，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。
同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼。密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型。
橡胶密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，橡塑机械密炼机，这样利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。
液体软化剂过早加入或过晚加入，均对炼不利，易造成分散不均匀，小型密炼机橡塑，混炼时间延长，混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混。
昶丰舒飞龙总经理
混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现炼现象;还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措;但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。
2L橡塑密炼机
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2L密炼机主要功能：
通过转子的转动，对物料施加强烈剪切作用并搅拌，实现物料的均匀混合。利用转子的搅拌混合作用引发物料中不同成分之间的强烈反应，保证反应充分。
2L密炼机是橡胶等塑料制品原料的混炼与半成型的实验选。
2L密炼机技术参数：
混合容量：2L
驱动电机：5.5KW
翻转电机：0.75KW
翻转角度：110°
产量：1.5-2.8KG/次
电加热：800W
外型约：1460*880*2100mm
机重约：1000KG
东莞市昶丰机械科技有限公司是从事研发设计，规划、制造橡胶/塑胶/化工/陶瓷粉末/金属粉末的整厂机械设备供应厂家，公司经过多年的努力与发展，现已发展成为一家现代化、化橡塑设备生产企业。可为客户量身定做整厂设备配套。本公司生产：①橡塑橡塑密炼机、造粒机、开炼机、高速混合机等②金属粉末橡塑密炼机、造粒机、破碎机、高混机等③陶瓷粉末橡塑密炼机、造粒机等
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