V法铸造中砂箱抽真空 对砂箱抽真空,模型承载板的真空度得到释放。在大气压力作用下,砂型中的砂子得到紧实,并保持其原来的形状,然后将砂型与模型分砂箱抽真空 对砂箱抽真空,铝合金真空铸造设备,模型承载板的真空度得到释放。在大气压力作用下,砂型中的砂子得到紧实,并保持其原来的形状,然后将砂型与模型分开,即起模。
开,即起模。
铸件表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、铸型硬度均匀,起模容易。 (2) 简化设备、节约投资,减少运行和维修费用,省去粘结剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率高达95%,设备投资减少,劳动力减少。 (3) 模具及砂箱使用寿命长。 (4) 金属利用率高。V法造型,金属液流动性好,充填能力强,可以铸造出3 mm的薄壁件。铸型硬度高,冷却慢,减小冒口的尺寸,提高工艺出品率。 (5) 改善了工作环境,消失模真空铸造设备,降低了工人的劳动强度。
改善了工作环境,降低了工人的劳动强度。 (6) 造型操作较复杂,枣庄真空铸造设备,从造型开始至终需抽真空。 (7) 因塑料薄膜的伸长率和成形性的限制,真空铸造砂处理设备,外型用V法铸造工艺,型芯用树 脂砂芯才能作出复杂铸件,影响了该丁艺扩大应用。 (8) 造型操作较复杂,小铸件生产成本高,产量上不去。 (9) 从造型开始至终需抽真空,实现机械化有一定难度。 (10) 需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。 (11) 铸件有时上表面容易造成缺陷。
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